Die grundlegenden Komponenten eines Systems CNC (Rechner-NC-Steuerung) umfassen:
Werkzeugmaschine: Dieses ist die körperliche Ausrüstung, die den Ausschnitt durchführt und oder die Rechneroperationen formt. Es kann eine Fräsmaschine, Drehbank, Router, oder irgendeine andere Art Maschine sein fähig zu CNC-Operationen.
Prüfer: Der Prüfer ist das Gehirn des CNC-Systems. Er empfängt Anweisungen vom Computer und übersetzt sie in genaue Bewegungen der Werkzeugmaschine. Der Prüfer besteht gewöhnlich einem engagierten Computer oder aus einem programmierbaren Logikprüfer (PLC) mit fachkundiger Software.
Computer: Der Computer ist die Schnittstelle zwischen dem Betreiber und dem CNC-System. Er lässt Software laufen, die dem Benutzer erlaubt zu schaffen, zu redigieren und die CNC-Programme handhabt. Der Computer schickt die Programmanweisungen zum Prüfer für Durchführung.
Software: Cnc-Systeme beruhen auf Software, um die Werkzeugwege und -anweisungen zu erzeugen, die für die maschinelle Bearbeitung erfordert werden. Software CAD (computergesützte Konstruktion) wird für die Schaffung der Modelle 3D oder der Entwürfe benutzt, und Software Nockens (computergestützte Herstellung) wird benutzt, um die Werkzeugwege zu erzeugen und sie in CNC-Programme umzuwandeln.
Servomotoren: Servomotoren sind für die Bewegung der Werkzeugmaschine entsprechend den Anweisungen empfingen vom Prüfer verantwortlich. Sie liefern die genaue Positionierung und können sich in mehrfache Äxte gleichzeitig bewegen. Servomotoren werden durch Feedbackmechanismen gesteuert, die die genaue Positionierung sicherstellen.
Antriebe: Antriebe werden benutzt, um die Servomotoren anzutreiben und das notwendige Drehmoment und die Geschwindigkeitsregelung zur Verfügung zu stellen. Sie empfangen Befehle vom Prüfer und wandeln sie in elektrische Signale um, die die Motoren fahren.
Werkzeugausstattung: Werkzeugausstattung bezieht sich die auf Schneidwerkzeuge, wie Bohrgeräte, Schaftfräser oder die Einsätze, benutzt für Rechneroperationen. Die spezifische erforderte Werkzeugausstattung hängt von der Art von CNC-Maschine und von gewünschten Operationen ab.
Werkstück-Befestigung: Die Werkstückbefestigung hält das Material, das an Ort und Stelle während der Operation maschinell bearbeitet wird. Sie stellt Stabilität und die genaue Positionierung des Werkstückes im Verhältnis zu der Werkzeugmaschine sicher.
Feedback-Sensoren: Feedback-Sensoren, wie Kodierer, werden benutzt, um Positionsfeedback zum Prüfer zur Verfügung zu stellen. Sie helfen dem Prüfermonitor und behalten die Genauigkeit der Bewegungen der Werkzeugmaschine bei.
Kühlmittel-System: Viele CNC-Maschinen benutzen ein Kühlmittelsystem, um die Schneidwerkzeuge und das Werkstück während der maschinellen Bearbeitung abzukühlen. Dieses hilft, Hitze zu zerstreuen, Reibung zu verringern und verbessert den Gesamtbearbeitungsprozeß.
