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CNC Lathe Machining Left And Right Guide Blocks Water Glass Casting Alloy Steel Castings

CNC-Drehmaschinenbearbeitung Links und rechts Führung Blöcke Wasserglas Gießen Legierungsstahl Gießen

  • Markieren

    OEM-CNC-Drehmaschinen

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    CNC-Drehmaschinenbearbeitungsanlagen

    ,

    Gießblöcke aus Legierstahl

  • Maschinell bearbeitender Cnc oder nicht
    CNC-Bearbeitung
  • Mikromaschinelle Bearbeitung oder nicht
    Mikromaschinelle Bearbeitung
  • Materielle Fähigkeiten
    Edelstahl
  • Typ
    Drehen
  • Material
    Edelstahl
  • Dienstleistungen
    Kundengebundenes Soem
  • Produktbezeichnung
    Die Mikromaschinelle Bearbeitung anodisierte 6061 Aluminium-Bearbeitungsteile CNC
  • Anwendung
    Selbst-/medical/agricultural/train/valve/textile
  • Verfahren
    CNC-Bearbeitung
  • Schlüsselwort
    Teile CNC Macining
  • Name
    Kundenspezifische bearbeitete CNC-Bearbeitung
  • Artikel
    Cnc-Präzisionsbearbeitungs-Teil
  • Ausrüstung
    Mitten CNC maschineller Bearbeitung
  • OEM-Produkte
    Erhältlich
  • Herkunftsort
    ZHEJIANG
  • Markenname
    TORICH
  • Zertifizierung
    ISO9001 ISO14001 TS16949
  • Modellnummer
    Drehenteile CNC
  • Min Bestellmenge
    1pcs
  • Preis
    Negotiable
  • Verpackung Informationen
    Plastikkastenverpacken
  • Lieferzeit
    4-8weeks
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    5000Tons pro Jahr

CNC-Drehmaschinenbearbeitung Links und rechts Führung Blöcke Wasserglas Gießen Legierungsstahl Gießen

CNC-Drehmaschinenbearbeitung Links und rechts Führung Blöcke Wasserglas Gießen Legierungsstahl Gießen 0

CNC-Drehmaschinenbearbeitung Linke und rechte Führungsblöcke: 304 Edelstahl Wasserglasguss Legierungsstahlguss

Einleitung

Die CNC-Drehmaschinenbearbeitung von linken und rechten Führungsblöcken ist ein wesentlicher Prozeß bei der Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten.aus robusten Materialien wie 304 Edelstahl und WasserglasgusslegierungsstahlIn diesem Artikel werden Material, Zeichnungsformat, Produktionsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlung, Prüfgeräte,und Anwendung von CNC-Drehmaschinen mit linken und rechten Führungsblöcken.

Material

CNC-Drehmaschinen mit linken und rechten Führungsblöcken werden üblicherweise aus zwei Hauptmaterialien hergestellt: 304 Edelstahl und Wasserglasgusslegierungsstahl.

Die Verwendung von Edelstahl 304 macht diese Führungsblöcke korrosionsbeständig und sorgt so für Langlebigkeit und Langlebigkeit.Dieses Material ist hervorragend widerstandsfähig und behält seine strukturelle Integrität auch unter rauen Umweltbedingungen.

Wasserglasgusslegiertes Stahl ist bekannt für seine hohe Verschleißfestigkeit und seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften.Seine hervorragende Wärmebeständigkeit und Zähigkeit machen es zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung von Führungsblöcken, die starken Belastungen und intensiven Betriebsbedingungen standhalten.

Zeichnungsformat

Bei der Herstellung von links und rechts bearbeiteten Leitblöcken mit CNC-Drehmaschine sind genaue und detaillierte technischen Zeichnungen erforderlich, die als Plan für die Herstellung der Leitblöcke dienen.Gewährleistung genauer Abmessungen und Spezifikationen.

Zeichnungen für CNC-drehmaschinell bearbeitete Führungsblöcke enthalten in der Regel detaillierte Ansichten, Abschnittsansichten und verschiedene Abmessungen.Anforderungen an die Oberflächenveredelung der Führungsblöcke.

Herstellungsprozess

Der Produktionsprozeß für CNC-Drehmaschinen mit linken und rechten Führungsblöcken besteht aus mehreren wesentlichen Schritten:

  1. Auswahl des Materials: Entsprechend den Anwendungsbedürfnissen wählen Sie entweder 304 Edelstahl oder Wasserglasgusslegierungsstahl aus.
  2. Technische Zeichnung: Vorbereitung einer umfassenden technischen Zeichnung mit genauen Abmessungen und Spezifikationen.
  3. CNC-Programmierung: Entwicklung eines CNC-Programms zur Anleitung der Drehmaschine bei der Herstellung der Leitblöcke auf der Grundlage der technischen Zeichnung.
  4. Materialschneiden: Das ausgewählte Material wird geschnitten und geformt, um die erste Blockstruktur zu erzeugen.
  5. CNC-Drehmaschinenbearbeitung: Die geformten Blöcke werden mit einer CNC-Drehmaschine weiter verfeinert, um die gewünschten Abmessungen und Formen zu erreichen.
  6. Oberflächenveredelung: Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung des Erscheinungsbildes und der Funktionalität der Leitblöcke wie Polieren oder Beschichten.
  7. Inspektion und Qualitätskontrolle: Durchführung strenger Inspektionen zur Gewährleistung der Größengenauigkeit und des ordnungsgemäßen Funktionierens der Führungsblöcke.
  8. Verpackung und Lieferung: Verpacken Sie die Führungsblöcke sicher und bereit für den Versand an den Bestimmungsort.

Oberflächenrauheit und Behandlung

Die Oberflächenrauheit ist ein entscheidender Faktor für die Leistung von CNC-Drehmaschinen.Es bestimmt, wie reibungslos die Blöcke mit anderen Komponenten interagieren und wie effektiv Schmierung angewendet werden kann.

Die erforderliche Oberflächenrauheit für Leitblöcke wird typischerweise in der technischen Zeichnung angegeben.Diese Verfahren sorgen für eine glatte und reibungslose Oberfläche, wodurch die Leistung und Langlebigkeit des Führungsblocks optimiert werden.

Inspektionsinstrumente

Zur Gewährleistung der Qualität und Präzision von CNC-Drehmaschinen mit linken und rechten Führungsblöcken werden verschiedene Inspektionsinstrumente eingesetzt.

  1. Vernier-Kaliber: Messen der Abmessungen, um die Einhaltung der technischen Zeichnungsvorgaben zu gewährleisten.
  2. Mikrometer: Messen präzise Durchmesser und Dicken.
  3. Koordinatenmessmaschine (CMM): Überprüft die Größengenauigkeit und die geometrischen Merkmale der Leitblöcke.
  4. Oberflächenrauheitsprüfer: Bewertet die erreichte Oberflächenrauheit.
  5. Härteprüfer: Bestimmt die Härte der Leitblöcke.

Durch die ordnungsgemäße Verwendung dieser Prüfgeräte wird gewährleistet, dass die Führungsteile den vorgeschriebenen Normen entsprechen.

Anwendung

CNC-Drehmaschinen mit linken und rechten Führungsblöcken finden breite Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

  1. Maschinenherstellung: Bei der Herstellung von Präzisionsmaschinen werden Führungsblöcke eingesetzt, die Unterstützung und Führung für eine reibungslose Bewegung bieten.
  2. Automobilindustrie: Führungsblöcke spielen eine wichtige Rolle in der Automobilherstellung und sorgen für eine richtige Ausrichtung und Bewegungssteuerung in Motoren und Getriebe.
  3. Luft- und Raumfahrt: Diese Leitblöcke sind in der Luft- und Raumfahrtindustrie für eine präzise Positionierung und Bewegungssteuerung kritischer Komponenten unerlässlich.
  4. Herstellung von medizinischer Ausrüstung: CNC-drehmaschinell bearbeitete Führungsblöcke werden in medizinischen Geräten verwendet, um eine genaue Bewegung und Positionierung zu ermöglichen.

 

 

Produktbezeichnung Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen Linke und rechte Führungsblöcke 304 Edelstahl Wasserglasguss Legierungsstahlguss
Produktionsanlagen CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss
Material Edelstahl
Zeichnungsformat STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster.
Herstellungsprozess Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit
Beenden Sie. Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster,
Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht.
Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
Anwendung Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen.
Oberflächenrauheit Ra 0,1 bis 3.2
Oberflächenbehandlung Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw.
Inspektion 100% Abmessungsprüfung
100% Sichtprüfung
Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte.
Inspektionsinstrument Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM
Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät
Toleranz Zeichnungswünsche des Kunden

 

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TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.

 

Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.

 

TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.

 

Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.

 

Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.

 

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1Sind Sie Hersteller oder Händler?
TORICH ist eine Handelsgesellschaft.
 
2Wie bekommen wir Proben?
Bereit für den Versand Proben können innerhalb von 3 Werktagen geliefert werden, Entwicklungsproben müssen mit unserem Ingenieur und Verkaufsteam bestätigt werden.
 
3Wie kann ich ein Angebot bekommen?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...) mit Angaben zu Material, Menge und Oberflächenbehandlung.
 
4Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Sicher, wir freuen uns über Ihre Muster, Bilder oder Entwürfe mit detaillierten Abmessungen für ein genaues Angebot.
 
5Wie lange dauert die Lieferzeit?
15-60 Tage je nach Bestellmenge und Produkt.
 
6Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Sicher, die Probegebühr ist erforderlich, wird zurückgegeben, wenn die Massenproduktion möglich ist.
 
7Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
30% Anzahlung, der Rest 70% vor dem Versand.
 
8Wie verpacken Sie es?
Eine sichere und robuste Verpackung, geeignet für den See- und Luftverkehr.
 
9Was machen Sie, wenn wir schlechte Teile erhalten?
Bitte schicken Sie uns die Bilder, unsere Ingenieure finden die Lösungen und machen sie für Sie so schnell wie möglich neu.