CNC-Bearbeitungsteile sind wesentliche Bauteile in der Baubranche, insbesondere bei Vorspannungsstahlstäbchen, die in architektonischen Anwendungen verwendet werden.Zeichnungsformat, Produktionsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlung, Inspektionsinstrumente und Anwendungen von Gewinde-Stahlstäben für Vorspannbeton in der Architektur.
Gießstahlstäbe für Vorspannbeton werden typischerweise mit hochfesten Stahl wie ASTM A615 oder ASTM A722 hergestellt.Diese Materialien werden wegen ihrer hohen Zugfestigkeit und Haltbarkeit ausgewählt, so dass sie für Anwendungen, bei denen die strukturelle Integrität von größter Bedeutung ist, ideal sind.
Das Zeichnungsformat für Garnstangen ist ein entscheidender Aspekt des Herstellungsprozesses.UNC oder ACME), und die Art der Vorspannung, ob mechanisch, hydraulisch oder gefüllt.
Der Herstellungsprozess für Gewindestahlstäbe umfasst mehrere Schlüsselschritte:
Auswahl des Materials:Die Auswahl von hochwertigem Stahl erfolgt auf der Grundlage der Vorgaben und Anforderungen des Projekts.
Schneiden und Formen:Der Stahl wird auf die gewünschte Länge und Form geschnitten.
Garnwalzen:Der Gewindeanteil der Stange wird mit Gewindewalzmaschinen hergestellt, um Genauigkeit und Festigkeit zu gewährleisten.
Wärmebehandlung:Die Stäbe werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften, einschließlich hoher Zugfestigkeit, zu erreichen.
Oberflächenbearbeitung:Abhängig von den Umgebungsbedingungen des Projekts kann eine korrosionsbeständige Beschichtung angewendet werden, um die Haltbarkeit der Stäbe zu erhöhen.
Die Oberflächenrauheit von Gießstahlstäben ist ein entscheidender Faktor für ihre Leistung.die Stäbe sind in der Regel so behandelt, dass sie eine glatte und korrosionsbeständige Oberfläche habenDiese Behandlung kann Methoden wie Verzinkung, Epoxidbeschichtung oder Zinkbeschichtung beinhalten, je nach den Anforderungen des Projekts.
Die Qualitätskontrolle und -inspektion sind ein wesentlicher Bestandteil der Gewährleistung der Zuverlässigkeit von Gießstahlstäben.
Ultraschallprüfung:Diese Methode dient zur Erkennung von Fehlern und Diskontinuitäten in den Stäben.
Zugversuch:Durch Zugprüfungen werden die mechanischen Eigenschaften, einschließlich der ultimativen Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit der Stäbe, bestimmt.
Schnittprüfung:Die Fäden werden mit Hilfe von Fadenmessern geprüft, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
Oberflächenendmessung:Die Oberflächenrauheit wird mit Instrumenten wie Profilometern gemessen, um die angegebene Glatzigkeit zu gewährleisten.
Vorspannungsstahlstäbe werden in der Architektur häufig zur Verstärkung und Festigung von Betonkonstruktionen eingesetzt.
Brücken:Vorgepresste Betonbalken und -segmente werden zum Bau von langlebigen und effizienten Brückenstrukturen verwendet.
Hochhäuser:Die Verwendung von Vorspannbeton mit Stahlstäben ermöglicht höhere und robustere Gebäudedesigns.
Parkplatzkonstruktionen:Die Langlebigkeit von Vorspannbeton macht es zu einer idealen Wahl für Parkplätze und Rampen.
Infrastruktur:Vorspannbeton wird in verschiedenen Infrastrukturprojekten wie Tunneln und Industrieanlagen verwendet.
| Produktbezeichnung | CNC-Bearbeitungsstücke mit Gewinde Stahlstangen Vorspannung Stahlstangen Vorspannung Stahlstangen für | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | Edelstahl | |
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
|
| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
|
| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
|
| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.
