Die Verwendung hochwertiger Rohrverbindungen sorgt für ein effizientes und zuverlässiges Funktionieren der Sanitäranlagen..In diesem Artikel werden wir die Eigenschaften und Details einer kundenspezifischen Gewindeverbindung aus 304 Edelstahl untersuchen, die speziell für Wasserrohranwendungen entwickelt wurde.Wir übernehmen das Material., Zeichnungsformat, Produktionsverfahren, Oberflächenrauheit, Bearbeitungsverfahren, Prüfgeräte und ihre verschiedenen Anwendungen.
Die maßgeschneiderte Gewindeverbindung besteht aus 304 Edelstahl, einer beliebten und weit verbreiteten austenitischen Edelstahlqualität, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt ist.Die Verwendung dieser Qualität gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Verbindung für Wasserleitungen.
Die Rohrverbindung wird nach spezifischen technischen Zeichnungen entworfen, die detaillierte Abmessungen, Toleranzen und andere für die Herstellung wesentliche Spezifikationen liefern.Diese Zeichnungen ermöglichen eine genaue Produktion und eine ordnungsgemäße Montage der Rohrverbindung innerhalb des Sanitärsystems.
Die Herstellung der individuell angepassten Gewinde-Rohrverbindung umfasst mehrere Schritte: Zunächst wird der Rohstoff 304 aus Edelstahl erworben und auf Qualität überprüft.Das Material wird dann mit Hilfe von Bearbeitungstechniken oder Gießtechniken geformt und zu den erforderlichen Bauteilen geformtAnschließend werden an der Innen- und Außenfläche der Verbindung Gewindevorrichtungen geschaffen, um eine sichere Verbindung mit anderen Rohren zu ermöglichen.Der letzte Schritt ist die präzise Montage und Qualitätskontrolle, bevor das Produkt einsatzbereit ist.
Um eine reibungslose und undichte Verbindung zu gewährleisten, wird die Gewindeführung einer Oberflächenbehandlung unterzogen.die Oberflächenrauheit wird während des Bearbeitungsprozesses sorgfältig kontrolliertSpezifische Oberflächenbehandlungen, wie Elektropolieren oder Passivieren, können angewendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und das Gesamtbild der Rohrverbindung zu verbessern.
Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Bestandteil des Herstellungsprozesses für Gewinde-Rohrverbindungen.und die allgemeine Unversehrtheit des ProduktsZu diesen Geräten können Messklemmen, Mikrometer, visuelle Prüfgeräte, Druckprüfgeräte,und andere spezialisierte Instrumente, die auf den spezifischen Anforderungen der Herstellung und den Industriestandards beruhen.
Die individuell angepasste Gewinde-Rohrverbindung findet einen breiten Einsatz in Wasserrohrsystemen in verschiedenen Branchen. Sie kann in Sanitärsystemen für Wohn-, Gewerbe- und Industrieanlagen eingesetzt werden,Sicherstellung einer sicheren und undichten VerbindungDiese Verbindung ist kompatibel mit Standard-Gießverbindungen, was sie vielseitig und anpassungsfähig für eine Vielzahl von Rohrdurchmessern und Konfigurationen macht.Durch seine robuste Konstruktion und sein hochwertiges Material eignet er sich für Anwendungen mit hohem Druck oder hoher Temperatur.
| Produktbezeichnung | Zusammengefügte Gewinde Rohr Union 304 Edelstahl-Wasserleitung Innen- und Außendraht Direkt Tee Ellenbogen | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | Edelstahl | |
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
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| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
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| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
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| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
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