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VMC Machine Parts Nitrogen Cylinder Nitrogen Spring Charging Connector

VMC Maschinenteile Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor

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    VMC-Maschinenteile Stickstoffflasche

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    Stickstofffederladekonnektor

    ,

    CNC-Drehwerk Stickstofffeder

  • Typ
    Drehen
  • Maschinell bearbeitender Cnc oder nicht
    CNC-Bearbeitung
  • Mikromaschinelle Bearbeitung oder nicht
    Mikromaschinelle Bearbeitung
  • Materielle Fähigkeiten
    Edelstahl
  • Material
    Edelstahl
  • Verfahren
    Cnc-Drehen/Mahlen/Drehbankprozeß
  • Dienstleistungen
    Kundengebundenes Soem
  • Schlüsselwort
    Drehenteile CNC
  • Ausrüstung
    Mitten CNC maschineller Bearbeitung
  • Name
    Kundenspezifische bearbeitete CNC-Bearbeitung
  • Vorbereitungs- und Anlaufzeit
    7days
  • Herkunftsort
    ZHEJIANG
  • Markenname
    TORICH
  • Zertifizierung
    ISO9001 ISO14001 TS16949
  • Modellnummer
    Drehenteile CNC
  • Min Bestellmenge
    1pcs
  • Preis
    Negotiable
  • Verpackung Informationen
    Plastikkastenverpacken
  • Lieferzeit
    4-8weeks
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    5000Tons pro Jahr

VMC Maschinenteile Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor

VMC Maschinenteile Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor 0

CNC-Drehteile: Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor

Einleitung

CNC-Drehteile spielen in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle, und eine dieser kritischen Komponenten ist der Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor.Dieser Artikel soll einen Überblick über diesen Teil geben., einschließlich Material, Zeichnungsformat, Herstellungsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlung, Prüfgeräte und Anwendungen.

Material

Der Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor wird in der Regel mit hochwertigen Materialien hergestellt, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.,Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und den gewünschten mechanischen Eigenschaften ab.

Zeichnungsformat

Das CNC-Drehverfahren für den Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor erfordert genaue und detaillierte Zeichnungen, um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten.Diese Zeichnungen folgen typischerweise Industrie-Standardformaten wie CAD (Computer-Aided Design) Dateien in Formaten wie DWG oder DXFDie Dimensions- und Toleranzspezifikationen sind unerlässlich, um den Steckverbinder genau nach den erforderlichen Spezifikationen herzustellen.

Herstellungsprozess

Der Produktionsprozess von CNC-Drehteilen umfasst mehrere Stufen, die Präzision und Maßgenauigkeit gewährleisten.Hier ist ein Überblick über die Schritte bei der Herstellung der Stickstoffzylinder Stickstoff Federladekonnektor:

  1. Materialvorbereitung: Das ausgewählte Material wird vorbereitet und in geeignete Größen oder Formen für die Bearbeitung geschnitten.
  2. CNC-Programmierung: Mit Hilfe des bereitgestellten Zeichnungsformats wird ein CNC-Programm erstellt, um die Werkzeugwege und Schneidvorgänge zu definieren.
  3. CNC-Drehwerk: Das vorbereitete Material wird auf eine CNC-Drehmaschine montiert, wo es Form- und Bearbeitungsprozessen unterliegt.Die CNC-Maschine folgt den programmierten Anweisungen, um überschüssiges Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erhalten.
  4. Oberflächenveredelung: Nach der Bearbeitung wird der Steckverbinder durch Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Abbrühen oder Sandstrahlen behandelt, um ein glattes und raffiniertes Aussehen zu gewährleisten.
  5. Inspektion und Qualitätskontrolle: Jeder hergestellte Steckverbinder wird gründlich geprüft, um die Größengenauigkeit, die richtige Oberflächenverarbeitung und die Gesamtqualität zu gewährleisten.

Oberflächenrauheit und Behandlung

Die Oberflächenrauheit spielt eine wichtige Rolle bei der Funktionalität und Ästhetik von CNC-Drehteilen.die Oberflächenrauheit wird sorgfältig kontrolliert, um den vorgegebenen Anforderungen gerecht zu werden,Die Verbindung kann zusätzlichen Oberflächenbehandlungen wie Plattierung, Anodisierung oder Beschichtung unterzogen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, die Verschleißfestigkeit zu verbessern oder eine ästhetische Anziehungskraft zu erzeugen.

Inspektionsinstrumente

Zur Gewährleistung der Qualität von CNC-Drehteilen wie dem Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor werden verschiedene Inspektionsinstrumente eingesetzt.:

  1. Vernier-Klemm: Wird zur Messung von Abmessungen und Toleranzen verwendet.
  2. Mikrometer: Ideal für die Messung präziser Abmessungen, einschließlich Durchmesser und Dicke.
  3. Oberflächenrauheitsprüfer: stellt sicher, dass die angegebene Oberflächenrauheit erreicht wird.
  4. Koordinatenmessmaschine (CMM): Überprüft die Größengenauigkeit, indem das hergestellte Produkt mit der Originalzeichnung verglichen wird.

Anwendung

Der Stickstoffzylinder Stickstofffederladekonnektor findet eine breite Anwendung in verschiedenen Branchen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

  1. Automobilindustrie: In Aufhängungssystemen und Stoßdämpfern für Stickstoffzylinder verwendet.
  2. Herstellung: In pneumatischen Geräten, hydraulischen Systemen und verschiedenen Druckbehältern verwendet.
  3. Medizinisch: Wird in medizinischen Geräten eingesetzt, bei denen eine präzise Ladung und Freisetzung von Stickstoff erforderlich ist.
  4. Luft- und Raumfahrt: In Flugzeugsystemen eingesetzt, um das ordnungsgemäße Funktionieren hydraulischer und pneumatischer Komponenten zu gewährleisten.

 

 

Produktbezeichnung CNC-Drehteile Vmc-Maschinenteile Stickstoffzylinder Stickstoff-Federladekonnektor
Produktionsanlagen CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss
Material mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Zeichnungsformat STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster.
Herstellungsprozess Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit
Beenden Sie. Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster,
Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht.
Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
Anwendung Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen.
Oberflächenrauheit Ra 0,1 bis 3.2
Oberflächenbehandlung Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw.
Inspektion 100% Abmessungsprüfung
100% Sichtprüfung
Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte.
Inspektionsinstrument Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM
Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät
Toleranz Zeichnungswünsche des Kunden

 

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TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.

 

Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.

 

TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.

 

Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.

 

Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.

 

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1Sind Sie Hersteller oder Händler?
TORICH ist eine Handelsgesellschaft.
 
2Wie bekommen wir Proben?
Bereit für den Versand Proben können innerhalb von 3 Werktagen geliefert werden, Entwicklungsproben müssen mit unserem Ingenieur und Verkaufsteam bestätigt werden.
 
3Wie kann ich ein Angebot bekommen?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...) mit Angaben zu Material, Menge und Oberflächenbehandlung.
 
4Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Sicher, wir freuen uns über Ihre Muster, Bilder oder Entwürfe mit detaillierten Abmessungen für ein genaues Angebot.
 
5Wie lange dauert die Lieferzeit?
15-60 Tage je nach Bestellmenge und Produkt.
 
6Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Sicher, die Probegebühr ist erforderlich, wird zurückgegeben, wenn die Massenproduktion möglich ist.
 
7Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
30% Anzahlung, der Rest 70% vor dem Versand.
 
8Wie verpacken Sie es?
Eine sichere und robuste Verpackung, geeignet für den See- und Luftverkehr.
 
9Was machen Sie, wenn wir schlechte Teile erhalten?
Bitte schicken Sie uns die Bilder, unsere Ingenieure finden die Lösungen und machen sie für Sie so schnell wie möglich neu.