CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) werden in industriellen Fertigungsprozessen weit verbreitet verwendet, um verschiedene Aufgaben, einschließlich Schneiden, Formen und Bohren, zu automatisieren.Diese Maschinen beruhen auf einer Reihe von Anweisungen, die als G- und M-Codes bekannt sind.G-Codes steuern die Bewegung der Maschine, während M-Codes sich um Hilfsfunktionen kümmern.
G-Codes sind für die Steuerung der Bewegung der CNC-Maschine unerlässlich. Sie bestimmen den Weg, die Geschwindigkeit und die Richtung des Werkzeugs während der Bearbeitung.G-Codes sind für die An- und Stilllegung der Spindeldrehung zuständig, Werkzeugbewegung in verschiedene Richtungen (z. B. X-, Y- und Z-Achsen), Werkzeugwechsel und Kühlmittelaktivierung.Diese Anweisungen sind unerlässlich für die präzise Steuerung des Schneidwerkzeugs, um die gewünschte Form auf dem Werkstück zu erzeugen.
M-Codes, im Gegensatz zu G-Codes, handhaben Hilfsfunktionen, die das Verhalten der gesamten CNC-Maschine beeinflussen.Wie zum Beispiel das Kühlmittel ein- und auszuschalten, Aktivierung der Spindel, Öffnungs- und Schließklemmen und automatischer Werkzeugwechsel.M-Codes werden häufig zur Durchführung von Aufgaben verwendet, die nicht mit der Werkzeugbewegung zusammenhängen, aber für erfolgreiche und sichere Bearbeitungen von entscheidender Bedeutung sind..
Um G- und M-Codes in einer CNC-Maschine zu programmieren, verwendet ein Programmierer in der Regel eine spezielle Softwareanwendung, die oft als CAM (Computer-Aided Manufacturing) -Software bekannt ist.Die Software hilft bei der Generierung des notwendigen Codes, indem sie die Anweisungen des Benutzers in richtige G- und M-Codes umwandeltDer Programmierer definiert die Abfolge der erforderlichen Vorgänge, gibt das richtige Werkzeug an und legt die Schneidparameter fest, die dann in G- und M-Codes übersetzt werden.
