Eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control) besteht aus mehreren Schlüsselteilen, die zusammenarbeiten, um präzise und automatisierte Bearbeitungsvorgänge durchzuführen.Hier sind die Hauptkomponenten einer typischen CNC-Maschine:
Schalttafel: Dies ist die Schnittstelle, über die Bediener mit der CNC-Maschine interagieren.Es umfasst einen Bildschirm oder Monitor, eine Tastatur, Tasten und andere Bedienelemente zur Eingabe von Befehlen, zur Einstellung von Parametern und zur Überwachung des Bearbeitungsprozesses.
Regler: Die Steuerung ist das Gehirn der CNC-Maschine.Es interpretiert die Anweisungen des Bedieners, übersetzt sie in Maschinenbewegungen und sendet entsprechende Signale an die verschiedenen Komponenten.Es kann aus Hardware (z. B. Leiterplatten) und Software (z. B. dem Steuerungsprogramm) bestehen.
Fahrsystem: Das Antriebssystem besteht aus Motoren und Antriebsmechanismen, die die Bewegung verschiedener Maschinenkomponenten ermöglichen.Es kann Servomotoren oder Schrittmotoren zusammen mit Leitspindeln, Riemen oder Zahnrädern umfassen, um die Bewegung der Maschinenachsen (normalerweise X, Y und Z) und der Spindel zu steuern.
Spindel: Die Spindel ist für die Drehung des Schneidwerkzeugs oder Werkstücks verantwortlich.Es bietet die nötige Kraft und Geschwindigkeit für Bearbeitungsvorgänge.Die Spindel kann durch einen Elektromotor oder auf andere Weise angetrieben werden und umfasst häufig einen Werkzeughalter oder ein Spannfutter zur Befestigung des Schneidwerkzeugs.
Werkzeuge: Unter Werkzeug versteht man die verschiedenen Schneidwerkzeuge, die in der CNC-Maschine verwendet werden.Zu diesen Werkzeugen können Schaftfräser, Bohrer, Gewindebohrer, Reibahlen und mehr gehören.Sie werden basierend auf dem spezifischen Bearbeitungsvorgang und dem zu bearbeitenden Material ausgewählt.Die Werkzeuge werden typischerweise in Werkzeughaltern oder Spannzangen gehalten, die an der Spindel befestigt sind.
Arbeitstisch: Der Arbeitstisch ist die Fläche, auf der das Werkstück während der Bearbeitung abgelegt und befestigt wird.Es kann sich entlang der Maschinenachsen bewegen, um das Werkstück genau zu positionieren.Einige CNC-Maschinen verfügen zudem über Drehtische oder Indexierköpfe, die zusätzliche Drehbewegungen ermöglichen.
Kühlmittelsystem: Viele CNC-Maschinen verwenden ein Kühlmittelsystem, um die Temperatur zu kontrollieren und Späne und Rückstände zu entfernen, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen.Das Kühlmittel kann in Form einer Flüssigkeit (z. B. Öl oder Wasser) oder Luft vorliegen und trägt dazu bei, die Standzeit des Werkzeugs zu verlängern, die Oberflächengüte zu verbessern und Überhitzung zu verhindern.
Sensoren und Feedbackgeräte: CNC-Maschinen sind häufig mit Sensoren und Rückmeldungsgeräten ausgestattet, um Echtzeitinformationen über den Bearbeitungsprozess bereitzustellen.Zu diesen Geräten können Encoder, Endschalter, Sonden und automatische Werkzeugmesssysteme gehören.Sie tragen dazu bei, eine genaue Positionierung, Werkzeugausrichtung und Messung für präzise Bearbeitungsvorgänge sicherzustellen.
Sicherheitsvorrichtungen: Sicherheit ist ein entscheidender Aspekt von CNC-Maschinen.Dazu können Not-Aus-Taster, Schutzgehäuse oder -vorhänge, Verriegelungen und andere Sicherheitsmechanismen gehören, um Unfälle zu verhindern und den Bediener zu schützen.
Dies sind die grundlegenden Komponenten einer CNC-Maschine.Die spezifische Konfiguration und die zusätzlichen Funktionen können jedoch je nach Art der CNC-Maschine (z. B. Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Oberfräsen oder Laserschneider) und den beabsichtigten Anwendungen variieren.
