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Welches kommt zuerst auf, wie der CNC arbeitet?

July 7, 2023

Zwecks verstehen, wie Arbeiten einer CNC (Rechner-NC-Steuerung) Maschine, es wichtig ist, die grundlegenden Konzepte und die Schritte zu fassen, die in seine Operation mit einbezogen werden. Ist hier ein allgemeiner Überblick über die aufeinander folgenden Schritte im Bearbeitungsprozeß CNC:

  1. Entwerfen des Teils: Der erste Schritt ist, ein digitales Modell oder einen Entwurf des Teils unter Verwendung der Software der computergesützten Konstruktion (CAD) zu schaffen. Dieses bezieht mit ein, die Maße, die Form und die Eigenschaften des Faches zu spezifizieren.

  2. CAD zu Nocken-Umwandlung: Die CAD-Datei wird dann in ein Format umgewandelt, dass die CNC-Maschine verstehen kann. Dieses wird unter Verwendung der Software der computergestützten Herstellung (Nocken) getan, die die Anweisungen erzeugt, die damit die CNC-Maschine das Fach notwendig sind, herstellt.

  3. Programmierung: Sobald die Nocken-Datei erzeugt wird, programmiert der nächste Schritt die CNC-Maschine. Dieses bezieht mit ein, eine Reihe Anweisungen zu schreiben, häufig gekennzeichnet als G-Code, das definieren die toolpaths und schneidet Parameter und andere Bearbeitungsdetails.

  4. Maschinen-Einrichtung: Bevor der Bearbeitungsprozeß anfängt, muss die CNC-Maschine passend gegründet werden. Dieses schließt das Werkstück an der Maschinentabelle oder an der Befestigung sicher anbringen ein, installiert die notwendigen Schneidwerkzeuge, und stellt richtige Ausrichtung und Kalibrierung sicher.

  5. Laden des Programms: Die programmierten Anweisungen (G-Code) werden dann in das Steuergerät der CNC-Maschine geladen. Dieses kann unter Verwendung der verschiedenen Methoden wie USB, Netzübertragung oder direkte Eingabe getan werden.

  6. Rechneroperation: Wenn das Programm geladen ist, ist die CNC-Maschine bereit, die Rechneroperation zu beginnen. Das Steuergerät der Maschine interpretiert die G-Codeanweisungen und steuert die Bewegung der Äxte der Maschine (normalerweise X, Y und Z) das Schneidwerkzeug genau in Position bringen.

  7. Materieller Abbau: Das Schneidwerkzeug, geführt durch die CNC-Maschine, entfernt Material vom Werkstück, das auf den programmierten toolpaths basiert und Parameter schneidet. Dieses mit.einbezieht möglicherweise Operationen wie das Mahlen, die Bohrung, das Drehen oder das Reiben, abhängig von dem gewünschten Ergebnis.

  8. Überwachung und Anpassungen: Während des Bearbeitungsprozesses überwacht die CNC-Maschine ununterbrochen verschiedene Parameter wie Meißelverschleiß, Schnittkräfte und Oberflächenende. Bei Bedarf die Maschine möglicherweise vornimmt automatische Anpassungen, um Genauigkeit und Qualität beizubehalten.

  9. Vollenden und Inspektion: Sobald die Rechneroperation komplett ist, wird das Fertigteil auf Qualität und Genauigkeit überprüft. Zusätzliche Veredlungen wie entgratene oder Oberflächenbehandlung werden angewendet möglicherweise, wenn sie benötigt werden.

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