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MOQ: | PC 10 |
Preis: | USD 100 Per Pc |
Standardverpackung: | wie Sie verlangen |
Lieferfrist: | 5-8 Wochen oder verhandelt werden |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 PC pro Monat |
Die CNC-Bearbeitung für große Wellen umfasst in der Regel mehrere Schritte.
Konstruktion und Konstruktion: Zunächst muss der Schacht so konzipiert werden, daß er den spezifischen Anforderungen der Anwendung entspricht.und andere Spezifikationen für die WelleEine technische Analyse kann auch notwendig sein, um sicherzustellen, daß die Welle stark genug ist und die erforderlichen Leistungen erbringt.
Auswahl des Materials: Sobald das Design abgeschlossen ist, muss das Material für die Welle ausgewählt werden. Dies hängt von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit,und andere Faktoren.
Vorbereitung des Rohmaterials: Das gewählte Material muss dann zur Bearbeitung vorbereitet werden, wobei das Material möglicherweise auf die richtige Länge geschnitten, Oberflächenfehler beseitigt,und alle notwendigen Wärmebehandlungen oder andere Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften des Materials durchführen.
Bearbeitung: Die eigentliche Bearbeitung der Welle beinhaltet in der Regel eine Vielzahl von CNC-Prozessen, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden.Diese Verfahren werden sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Welle nach den richtigen Spezifikationen und Toleranzen bearbeitet wird.
Veredelung: Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist, muss die Welle fertiggestellt werden.oder andere Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenveredelung oder zum Schutz vor Korrosion.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Prozesses werden Maßnahmen zur Qualitätskontrolle getroffen, um sicherzustellen, dass der Schacht alle erforderlichen Spezifikationen und Normen erfüllt.Messungen, und Prüfungen, um zu überprüfen, ob die Welle stark, langlebig und zuverlässig ist.
Insgesamt ist die maßgeschneiderte CNC-Wellebearbeitung für große Wellen ein komplexer Prozess, der ein hohes Maß an Fachwissen, Erfahrung und Liebe zum Detail erfordert.und Qualitätskontrolle Spezialisten erforderlich sein, um sicherzustellen, dass die fertige Welle von höchster Qualität ist und wie in der vorgesehenen Anwendung erforderlich.
Produktbeschreibung
Produktbezeichnung | Produktion von Schachten nach Maßgabe des Diagramms CNC-Bearbeitung | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# usw. Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4 ((SUS630) usw. Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
Produkte anzeigen
Herstellungsprozess
Unsere Werkstatt
Qualitätskontrollstandards
Um die Erwartungen der Kunden konsequent zu übertreffen, werden Qualitätskontrolle und -sicherung durch
• Umfassende schriftliche Verfahren und Richtlinien
• Detaillierte Aufzeichnungen über eingehende Rohstoffe
• Optionale XRF-Analysenberichte
• Analyse der Ursachen von Nichtkonformitäten
• Voll ausgestattete Inspektionsstelle
• Konsistente Kalibrierung und Kennzeichnung der Prüfgeräte
• Bestimmte Bereiche für nicht konformen Teile
• Die Mitarbeiter werden dringend ermutigt, Verbesserungen bei Methoden, Materialien und Lieferanten vorzuschlagen.
Warum haben Sie sich für TORICH entschieden?
1- Hersteller, Exporteur und Händler seit mehr als 20 Jahren.
2Gute Verbindung mit den ersten Hersteller, Ingenieur und Produktionsteam direkt.
3. TOP Ein Rohstofflieferant für eine langfristige und stabile Zusammenarbeit.
4- Erfahrene Ingenieure in diesem Bereich seit über 20 Jahren.
5. 7x24 Stunden schnelle Antwort nach Erhalt der ersten Anfrage.
Verpackung und Transport
Häufig gestellte Fragen
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MOQ: | PC 10 |
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Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 PC pro Monat |
Die CNC-Bearbeitung für große Wellen umfasst in der Regel mehrere Schritte.
Konstruktion und Konstruktion: Zunächst muss der Schacht so konzipiert werden, daß er den spezifischen Anforderungen der Anwendung entspricht.und andere Spezifikationen für die WelleEine technische Analyse kann auch notwendig sein, um sicherzustellen, daß die Welle stark genug ist und die erforderlichen Leistungen erbringt.
Auswahl des Materials: Sobald das Design abgeschlossen ist, muss das Material für die Welle ausgewählt werden. Dies hängt von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit,und andere Faktoren.
Vorbereitung des Rohmaterials: Das gewählte Material muss dann zur Bearbeitung vorbereitet werden, wobei das Material möglicherweise auf die richtige Länge geschnitten, Oberflächenfehler beseitigt,und alle notwendigen Wärmebehandlungen oder andere Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften des Materials durchführen.
Bearbeitung: Die eigentliche Bearbeitung der Welle beinhaltet in der Regel eine Vielzahl von CNC-Prozessen, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden.Diese Verfahren werden sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Welle nach den richtigen Spezifikationen und Toleranzen bearbeitet wird.
Veredelung: Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist, muss die Welle fertiggestellt werden.oder andere Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenveredelung oder zum Schutz vor Korrosion.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Prozesses werden Maßnahmen zur Qualitätskontrolle getroffen, um sicherzustellen, dass der Schacht alle erforderlichen Spezifikationen und Normen erfüllt.Messungen, und Prüfungen, um zu überprüfen, ob die Welle stark, langlebig und zuverlässig ist.
Insgesamt ist die maßgeschneiderte CNC-Wellebearbeitung für große Wellen ein komplexer Prozess, der ein hohes Maß an Fachwissen, Erfahrung und Liebe zum Detail erfordert.und Qualitätskontrolle Spezialisten erforderlich sein, um sicherzustellen, dass die fertige Welle von höchster Qualität ist und wie in der vorgesehenen Anwendung erforderlich.
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Produktbezeichnung | Produktion von Schachten nach Maßgabe des Diagramms CNC-Bearbeitung | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# usw. Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4 ((SUS630) usw. Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
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Um die Erwartungen der Kunden konsequent zu übertreffen, werden Qualitätskontrolle und -sicherung durch
• Umfassende schriftliche Verfahren und Richtlinien
• Detaillierte Aufzeichnungen über eingehende Rohstoffe
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• Analyse der Ursachen von Nichtkonformitäten
• Voll ausgestattete Inspektionsstelle
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• Bestimmte Bereiche für nicht konformen Teile
• Die Mitarbeiter werden dringend ermutigt, Verbesserungen bei Methoden, Materialien und Lieferanten vorzuschlagen.
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