MOQ: | 1 Tonne |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Jahr |
Im Bereich der Präzisionstechnik hat die Nutzung von CNC-Drehmaschinen zur Herstellung kundenspezifischer mechanischer Hardwarepräzisionsteile die Fertigungsindustrie revolutioniert.Diese hochmoderne Technologie ermöglicht es, komplexe Metallbauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen- Verständnis der Grundlagen der Materialwahl, der Zeichnungsformate, der Produktionsprozesse, der Oberflächenrauheit, der Behandlungsmethoden, der Prüfgeräte,und Anwendungen wesentlich ist, um die gewünschten Ergebnisse bei Bearbeitungen zu erzielen..
Die Wahl des Materials spielt bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung von Metallteilen eine entscheidende Rolle.und verschiedene Legierungen auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der AnwendungDie Materialwahl wird durch Faktoren wie mechanische Eigenschaften, Umweltbedingungen und Kostenfaktoren beeinflusst.
Genaue und detaillierte technischen Zeichnungen sind die Blaupause für die Bearbeitung von Präzisionsteilen.ToleranzenDie Kompatibilität von Zeichnungsformaten mit CNC-Drehmaschinen sorgt für eine nahtlose Umwandlung von Entwürfen in greifbare Bauteile.
Die CNC-Drehmaschinenbearbeitung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen beinhaltet einen systematischen Produktionsprozess, der verschiedene Stufen wie Materialvorbereitung, Werkzeugwahl, Programmierung, Bearbeitung,und QualitätskontrolleDie computergesteuerte Automatisierung verbessert die Effizienz und Wiederholbarkeit des Herstellungsprozesses und führt zu gleichbleibenden hochwertigen Komponenten.
Die Oberflächenrauheit ist ein wichtiger Aspekt, der die funktionalen und ästhetischen Eigenschaften der bearbeiteten Teile beeinflusst.für die gewünschte Oberflächenveredelung verwendet werden. Nachbearbeitungsverfahren wie Polieren, Beschichten oder Wärmebehandlung können angewendet werden, um die Haltbarkeit und Leistung der Komponenten zu verbessern.
Qualitätssicherung ist bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung von größter Bedeutung, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den vorgegebenen Anforderungen entsprechen.Mikrometer, Klemmen und Oberflächenanalysatoren verwendet werden, um die Größengenauigkeit, Oberflächenrauheit und andere kritische Parameter zu überprüfen.Dieses strenge Prüfverfahren garantiert die Zuverlässigkeit und Präzision der bearbeiteten Teile.
Mechanische Hardware-Präzisionsteile, die durch CNC-Drehmaschinenverarbeitung hergestellt werden, finden in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin,und UnterhaltungselektronikDiese Präzisionskomponenten sind für das Funktionieren komplexer Maschinen von wesentlicher Bedeutung und gewährleisten eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
Produktbezeichnung | Bearbeitete Metallteile CNC-Drehmaschine Verarbeitung von individuellen mechanischen Hardware-Präzisionsteilen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Edelstahl | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1 Tonne |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000 Tonnen pro Jahr |
Im Bereich der Präzisionstechnik hat die Nutzung von CNC-Drehmaschinen zur Herstellung kundenspezifischer mechanischer Hardwarepräzisionsteile die Fertigungsindustrie revolutioniert.Diese hochmoderne Technologie ermöglicht es, komplexe Metallbauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen- Verständnis der Grundlagen der Materialwahl, der Zeichnungsformate, der Produktionsprozesse, der Oberflächenrauheit, der Behandlungsmethoden, der Prüfgeräte,und Anwendungen wesentlich ist, um die gewünschten Ergebnisse bei Bearbeitungen zu erzielen..
Die Wahl des Materials spielt bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung von Metallteilen eine entscheidende Rolle.und verschiedene Legierungen auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der AnwendungDie Materialwahl wird durch Faktoren wie mechanische Eigenschaften, Umweltbedingungen und Kostenfaktoren beeinflusst.
Genaue und detaillierte technischen Zeichnungen sind die Blaupause für die Bearbeitung von Präzisionsteilen.ToleranzenDie Kompatibilität von Zeichnungsformaten mit CNC-Drehmaschinen sorgt für eine nahtlose Umwandlung von Entwürfen in greifbare Bauteile.
Die CNC-Drehmaschinenbearbeitung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen beinhaltet einen systematischen Produktionsprozess, der verschiedene Stufen wie Materialvorbereitung, Werkzeugwahl, Programmierung, Bearbeitung,und QualitätskontrolleDie computergesteuerte Automatisierung verbessert die Effizienz und Wiederholbarkeit des Herstellungsprozesses und führt zu gleichbleibenden hochwertigen Komponenten.
Die Oberflächenrauheit ist ein wichtiger Aspekt, der die funktionalen und ästhetischen Eigenschaften der bearbeiteten Teile beeinflusst.für die gewünschte Oberflächenveredelung verwendet werden. Nachbearbeitungsverfahren wie Polieren, Beschichten oder Wärmebehandlung können angewendet werden, um die Haltbarkeit und Leistung der Komponenten zu verbessern.
Qualitätssicherung ist bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung von größter Bedeutung, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den vorgegebenen Anforderungen entsprechen.Mikrometer, Klemmen und Oberflächenanalysatoren verwendet werden, um die Größengenauigkeit, Oberflächenrauheit und andere kritische Parameter zu überprüfen.Dieses strenge Prüfverfahren garantiert die Zuverlässigkeit und Präzision der bearbeiteten Teile.
Mechanische Hardware-Präzisionsteile, die durch CNC-Drehmaschinenverarbeitung hergestellt werden, finden in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin,und UnterhaltungselektronikDiese Präzisionskomponenten sind für das Funktionieren komplexer Maschinen von wesentlicher Bedeutung und gewährleisten eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
Produktbezeichnung | Bearbeitete Metallteile CNC-Drehmaschine Verarbeitung von individuellen mechanischen Hardware-Präzisionsteilen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Edelstahl | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.