Spiralförmiges Rippenrohr, kontinuierlich geschweißtes Spiralrippenrohr für Wärmetauscher

Material

Spiralförmige Rippenrohre sind spezialisierte Wärmeübertragungselemente, die aus einem Basistrohr und kontinuierlichen Spiralrippen bestehen, die spiralförmig entlang der Außenfläche des Rohrs geschweißt sind. Sie bestehen typischerweise aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legiertem Stahl, abhängig von den thermischen und Korrosionsanforderungen. Die Rippen werden mechanisch mit dem Basistrohr verbunden oder kontinuierlich an dieses geschweißt, um eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Spezifikationen

• Basismaterial des Rohrs: Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legierter Stahl

• Rippenmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium

• Außendurchmesser: 19 mm – 63,5 mm

• Rippenhöhe: 6 mm – 25 mm

• Rippenstärke: 0,8 mm – 3,0 mm

• Rippenabstand: 2,5 mm – 10 mm

• Rohrlänge: Bis zu 12 Meter (anpassbar)

• Schweißverfahren: Hochfrequenz-Widerstandsschweißen oder kontinuierliches Schweißen

Hauptmerkmale

• Hohe mechanische Festigkeit und überlegene Wärmeübertragungseffizienz

• Hervorragende Verbindung zwischen Rippe und Basistrohr, wodurch ein geringer Kontaktwiderstand gewährleistet wird

• Beständig gegen Korrosion, Oxidation und thermische Belastung bei hohen Temperaturen

• Anpassbarer Rippenabstand, Höhe und Materialien, um spezifischen Wärmetauscheranwendungen gerecht zu werden

• Lange Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten

Unsere Vorteile

Aus der Perspektive eines professionellen Herstellers gehen wir auf die wichtigsten technischen Anliegen der Industriekunden ein:

• Geradheit & Toleranzkontrolle: Rohre werden unter strenger Geradheitskontrolle (≤1 mm/m) und mit einer Durchmessertoleranz von ±0,3 mm hergestellt, was eine perfekte Passform und einfache Montage in Wärmetauschersystemen gewährleistet.

• Gleichmäßige Schweißqualität: Kontinuierliches automatisches Schweißen garantiert eine gleichmäßige Rippenbefestigung und eine gleichmäßige Wärmeübertragungsleistung über die gesamte Rohrlänge.

• Materialrückverfolgbarkeit & Qualitätssicherung: Jede Materialcharge ist rückverfolgbar und entspricht den ASTM-, EN- oder GB-Standards. Alle Schweißnähte werden zu 100 % visuell und dimensionsgeprüft.

• Optimierung der thermischen Leistung: Die präzise Steuerung der Rippengeometrie gewährleistet ein optimales Oberflächenverhältnis, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz maximiert und der thermische Widerstand reduziert wird.

• Anpassung & OEM-Service: Maßgeschneiderte Designs und Legierungskombinationen, um den Anforderungen der Kunden an Druck, Temperatur und Korrosionsbeständigkeit gerecht zu werden.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Standards

• ASTM: A179, A192, A213, A210

• EN: EN 10216-2, EN 10217-7

• GB: GB/T 20420, GB/T 5310

• JIS: JIS G3461, JIS G3462

• GOST: GOST 550-75

Anwendungsbereiche

Spiralförmige Rippenrohre werden häufig in Industrien eingesetzt, die einen hocheffizienten Wärmeaustausch unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen erfordern.

Hauptindustrien:

• Stromerzeugung

• Petrochemie

• Öl- und Gasraffinerie

• HLK-Systeme

• Schiffs- und Offshore-Technik

Spezifische Anwendungen:

• Economizer in Kesseln

• Luftvorwärmer und Abwärmenutzungsanlagen

• Kondensatoren und Verdampfer in Wärmetauschern

• Gaskühler und -heizer in Raffinerien

• Luftgekühlte Wärmetauscher für die Prozessindustrie