KL-Typ (gerändeltes L-Fuß) Edelstahl-Beripptes Rohr für Wärmetauscher

Material

Ein KL-Typ-Beripptes Rohr (gerändeltes L-Fuß-Beripptes Rohr) ist ein Wärmetauscherrohr, das durch spiralförmiges Wickeln eines Metallrippenstreifens um ein Edelstahl-Basisrohr hergestellt wird. Vor dem Wickeln wird die Rohroberfläche gerändelt, und der L-förmige Rippenfuß wird mechanisch in diese gerändelte Oberfläche eingebettet. Dies erzeugt eine feste metallurgische/mechanische Verbindung, die eine verbesserte Wärmeübertragungseffizienz, eine starke Rippenhaftung und eine robuste Haltbarkeit bewirkt.

Spezifikationen

Typische Bereiche der industriellen KL-Typ-Berippten Rohrherstellung:

• Basisrohrmaterial: Edelstahl (z. B. 304, 304L, 316, 316L, 321)

• Rohr-Außendurchmesser: 12,7 mm (1/2″) bis 50,8 mm (2″)

• Rohrwandstärke: ≥ 1,24 mm (0,049″), je nach Größe

• Rippenmaterial: Aluminium- oder Kupferstreifen

• Rippenstärke: 0,30–0,50 mm

• Rippenhöhe: 6,35 mm (1/4″) bis 25,4 mm (1″)

• Rippenabstand: 5–12 Rippen pro Zoll

Haupteigenschaften

• Hohe thermische Effizienz – Starke Rippen-zu-Rohr-Verbindung erhöht die Wärmeleitung und reduziert den Wärmewiderstand.

• Starker mechanischer Eingriff – Gerändelte Verbindung verhindert das Lösen der Rippen bei Vibrationen und Temperaturwechseln.

• Korrosionsbeständigkeit – Edelstahl-Basisrohr bietet eine lange Lebensdauer, insbesondere in korrosiven oder feuchten Umgebungen.

• Langlebig und stabil – Geeignet für industrielle Umgebungen mit hoher Belastung.

• Flexible Materialkombinationen – Edelstahlrohre mit Aluminium-, Kupfer- oder Edelstahlrippen.

• Anpassbare Geometrie – Außendurchmesser, Wandstärke, Rippenhöhe, Rippenabstand und Materialien können an die Anwendungsbedürfnisse angepasst werden.

Unsere Vorteile

Nachdem die typischen Bedenken der Käufer für berippte Wärmetauscher recherchiert wurden, gehen die folgenden Vorteile auf die häufigsten Anforderungen ein:

• Optimierte thermische Leistung: Kunden machen sich oft Sorgen über eine unzureichende Wärmeübertragungseffizienz.
  Die gerändelte KL-Typ-Verbindung bietet einen hervorragenden thermischen Kontakt, was zu einer höheren Wärmeaustauschleistung als bei Standard-L- oder LL-Berippten Rohren führt.

• Zuverlässige Langzeitverbindung: Viele Kunden fragen nach dem Lösen der Rippen im Laufe der Zeit.
  Das mechanische Einbetten des L-Fußes in das gerändelte Rohr gewährleistet eine stabile Verbindung auch bei starkem Wechsel.

• Korrosionsschutz: Anwender, die mit korrosiver Luft, Feuchtigkeit oder Industriegasen arbeiten, benötigen korrosionsbeständige Rohre.
  Edelstahl-Basisrohre gewährleisten eine langfristige Beständigkeit gegen Korrosion und verlängern die Lebensdauer des Wärmetauschers.

• Designflexibilität für kundenspezifische Systeme: Ingenieure benötigen häufig maßgeschneiderte Abmessungen, um dem Spulen- oder Wärmetauscherdesign zu entsprechen.
  Wir unterstützen die vollständige Anpassung von Rohraußendurchmesser, Wandstärke, Rippentyp, Rippenabstand und Länge.

• Optionale Oberflächenbehandlungen:
  Wir können Kupferbeschichtung, Zinkbeschichtung oder farbige Zinkbeschichtung auf der Basisrohr-Oberfläche anbieten, wenn zusätzliche Korrosionsbeständigkeit oder thermische Anforderungen erforderlich sind.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Anwendbare Normen

Die KL-Typ-Berippung ist eine Herstellungsmethode, daher gelten die Normen hauptsächlich für die Basisrohrmaterialien:

• ASTM A213 – Nahtlose ferritische und austenitische Wärmetauscherrohre

• ASTM A269 – Austenitische Edelstahl-Nahtlos-/geschweißte Rohre

• ASTM A312 – Nahtlose/geschweißte Edelstahlrohre und -rohre

• EN 10216 / EN 10217 – Europäische nahtlose/geschweißte Edelstahlrohre

• JIS G3463 – Edelstahlkessel- und Wärmetauscherrohre

• GB/T 13296 – Chinesische nahtlose Edelstahlkessel- und Wärmetauscherrohre

Anwendungsbereiche

KL-Typ-Edelstahl-Berippte Rohre werden häufig verwendet in:

• Industrielle Wärmetauscher

• Luftkühler und Kondensatoren

• Petrochemische Verarbeitung

• Wärmerückgewinnungssysteme in Kraftwerken

• HLK-Spulen, Verdampfer und Kondensatoren

• Kesseleconomizer und Rauchgaskühler

Typische Verwendung innerhalb dieser Bereiche

• Luftkühleinheiten: Wärme austauschen zwischen Prozessflüssigkeiten und Umgebungsluft

• Kondensatoren: Verbesserung der Kondensationseffizienz von Dampf oder Kältemitteln

• Wärmerückgewinnungssysteme: Rückgewinnung von Abwärme aus Rauchgasen

• Chemische Verarbeitung: Beständigkeit gegen Korrosion in aggressiven Umgebungen

• HLK-Industrie: Bereitstellung einer kompakten, hocheffizienten Spulenkonstruktion