ASTM A523 Stahlrohr mit elektrischem Widerstand für Hochdruckkabelkreise

ASTM A523-Edelstahlrohr mit geschweißtem elektrischen Widerstand ist speziell als druckdichtes Leitungsmaterial für elektrische Kabelsysteme des Druckrohrtyps hergestellt.Es wird in der Konstruktion Typ E geliefert, für NPS 4 bis NPS 12 mit Nennwandstärken von 5,56 mm bis 14,27 mm je nach Bestellgröße.

Im Gegensatz zu allgemeingültigen Druckrohren ist das ASTM A523-Rohr dazu bestimmt, ein durchgängiges Stahlgehäuse um Hochspannungsleitungen und die unter Druck gehaltene Isolierflüssigkeit oder das unter Druck gehaltene Gas zu bilden.Das Rohr muss daher kontrollierte Abmessungen aufweisen., zuverlässige ERW-Nassintegrität, glatte innere Oberflächen, Schweißbarkeit und Leckfestigkeit während des langfristigen Untertagebetriebs.

Grade A wird in der Regel ausgewählt, wenn eine umfangreiche Biegung, Flaring oder Bellen erforderlich ist. Grade B bietet eine höhere Mindestfestigkeit und ist gleichzeitig für Schweißen und normale Formarbeiten geeignet.

Produktspezifikationen

Standardgrößenbereich

Die nominelle Wandstärke wird nach der Rohrgröße und dem Projektdesign innerhalb des ASTM A523-Standardbereichs von 5,56 ∼ 14,27 mm ausgewählt.Andere Dimensionskombinationen können geliefert werden, wenn sie allen übrigen Anforderungen der ASTM A523/A523M entsprechen..

Hauptmerkmale

Druckdichte Bauwerke

Die Längsschicht wird durch elektrisches Widerstandsschweißen ohne absichtliche Zugabe von Füllmetall erzeugt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Jedes Rohr wird hydrostatisch geprüft, um die Druckbindung zu überprüfen.unvollständige Schweißschmelze und andere druckbedingte Unterbrechungen vor dem Versand.

Kontrollierte innere Geometrie

Hochdruckkabelkreise erfordern einen relativ glatten inneren Durchgang, da die elektrischen Kabel nach der Feldmontage durch lange Rohrteile gezogen werden können.Scharfe Kanten, schwere Skalen oder lokale Abmessungsbeschränkungen können die Kabelschicht beschädigen oder den Widerstand der Montage erhöhen.

Die innere Schweißverstärkung wird daher nach Herstellungsverfahren und Beschaffungsspezifikation kontrolliert und geschnitten.

Formbarkeit nach Grad

Die Klasse A hat eine Mindestziehfestigkeit von 330 MPa und eine Mindestziehfestigkeit von 205 MPa.Seine geringere Festigkeit ermöglicht eine größere Formflexibilität und macht ihn zur bevorzugten Qualität für Projekte, bei denen eine umfangreiche Biegung erforderlich ist, Flares oder Glocken.

Die Klasse B hat eine Mindestziehfestigkeit von 415 MPa und eine Mindestziehfestigkeit von 240 MPa.Es wird ausgewählt, wenn eine höhere mechanische Festigkeit erforderlich ist, während die Schweißbarkeit und die normale Kaltformfähigkeit beibehalten werden.

Schweißbare Kohlenstoff-Stahl-Zusammensetzung

Die Grenzwerte für Kohlenstoff und Mangan werden kontrolliert, um ein praktisches Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit und Formleistung zu schaffen.Schleifende Enden können mit einem zugelassenen Schweißverfahren, das für die bestellte Qualität und Wandstärke geeignet ist, für das Feld-Butt-Schweißen vorbereitet werden.

Dimensionelle Stabilität

Der angegebene Außendurchmesser, die Wandstärke, die Endquadratigkeit und die Geradheit werden so gesteuert, dass die Ausrichtung des Feldes unterstützt wird.Genaue Geometrie verringert die Mismatch zwischen benachbarten Rohr-Abschnitten und erleichtert einheitliche Umfangfeldschweißungen.

Unsere Vorteile

1. Wie wird die Integrität der ERW-Nähte überprüft?

Bei Hochdruckkabelleitungen reicht die Sichtprüfung allein nicht aus, da nach der Montage kleine Nahtunterbrechungen zu Leckagewegen werden können.

Unser Inspektionsplan kann Folgendes umfassen:

• Hydrostatische Prüfung der einzelnen Rohre

• Ultraschall- oder elektromagnetische Prüfung der Schweißfläche

• Abflachungsprüfungen auf Schweißfestigkeit und Duktilität

• Zugprüfungen nach Produktionspartien

• Visuelle und maßgebende Untersuchung der Längssäume

Die Prüfunterlagen und die Rückverfolgbarkeit des Materials können in die Herstellungsdokumentation aufgenommen werden.

2Wie kann man Kabelschäden beim Ziehen verhindern?

Die professionellen Kabelsystemaufbauer sind besorgt über innere Schweißblüten, scharfe Rohrenden, Schuppen und Fremdstoffe, da diese Bedingungen die Kabelbänder während der Installation beschädigen können.

Um dieses Risiko zu verringern, kann das Rohr mit

• Steuerbarer und abgeschnittener interner ERW-Blitz

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

• Saubere Innenflächen

• Entfernung von Schuppen und Fremdstoffen

• Optionale interne Reinheitsprüfung

• Schutzkappen für den Transport und die Lagerung

Die Anforderungen an die Aufnahme der Innenfläche können vor der Produktion in der Bestellung festgelegt werden.

3Wie werden Feldschweiß- und Ausrichtungsprobleme kontrolliert?

Eine schlechte Endquadratigkeit, eine übermäßige Ovalität oder ein inkonsistenter Außendurchmesser können zu einer Wurzel-Lücke-Variation und einer Umfangsschweißverzerrung im Feld führen.

Unsere Dimensionskontrolle umfasst:

• Prüfung des Außendurchmessers an mehreren Rohrpositionen

• Überprüfung der Wanddicke

• Endquadrateneinspektion

• Kontrolle der Geradenheit

• Kontrollen der Endrundheit und der Ovalheit

• Abgleich und Identifizierung von Sonderprojektpartien

Beveling kann auch nach einer genehmigten Feldschweißspezifikation geliefert werden, obwohl das Standardprodukt mit einfachen Enden ausgestattet ist.

Durchführungsvorschriften

ASTM A523 darf ohne Genehmigung des Kabelsystementwicklers nicht durch eine allgemeine Norm für Druckrohre ersetzt werden.die Formungsvorschriften und Prüfvorschriften sind speziell für elektrische Schaltkreise des Rohrtyps mit hohem Druck.

Spezifische Anwendung

Unterirdische Hochdruck-Öl-Füllkabelleitung

Das Rohr dient als geschweißtes Stahlgehäuse für einen unterirdischen, mit Öl gefüllten Hochdruckübertragungskabelkreis.

Die einzelnen Rohrlängen werden ausgerichtet und im Feld umfangsgeschweißt, um einen durchgehenden druckdichten Leitungsanschluss zu schaffen.und der abgeschlossene Stromkreis ist mit Druckdielektrischer Flüssigkeit gefüllt.

Das Stahlrohr hat mehrere Funktionen:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,

• Schützt die elektrischen Kabel vor Bodenbelastungen und mechanischen Einschlägen

• Bietet eine kontinuierlich kontrollierte Strecke für die Kabelanlage

• Widerstandsfähig gegen äußere Belastungen während des Untertagebetriebs

• Unterstützt undicht geschweißte Gelenke zwischen Rohrsektionen

• Schützt das Kabelsystem vor Feuchtigkeit und Umweltbelastung

Das Rohr ist nicht als elektrischer Leiter selbst vorgesehen und sollte ohne eine separate technische Prüfung nicht als allgemeine Öl-, Gas- oder Prozessflüssigkeitsübertragungsleitung angegeben werden.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften