Metall-CNC-maschinelle Bearbeitung hat die Fertigungsindustrie revolutioniert und genauer und leistungsfähiger Produktion von verschiedenen Teilen ermöglicht. In diesem Artikel erforschen wir den Prozess von CNC drehend für Edelstahl-Hardware-Herstellung. Wir umfassen die benutzten Materialien, die zeichnende Formate, Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen von CNC-Drehteilen.
Edelstahl ist der Rohstoff, der in CNC benutzt wird, der für Hardware-Herstellung sich dreht. Edelstahl bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Stärke und macht sie ideal für das Produzieren von hochwertigen Komponenten. Allgemeine Edelstahlgrade benutzt, 304, 316 und 430, jedes mit einzuschließen hergestellt zu den spezifischen Anforderungen.
Um CNC einzuleiten, der für Edelstahl-Hardware sich dreht, sind genaue technische Konstruktionszeichnungen wesentlich. Diese Zeichnungen dienen als der Plan für das Herstellungsverfahren. Das zeichnende Standardformat, das in der Industrie verwendet wird, ist computergesützte Konstruktion (CAD). Cad-Software erlaubt Ingenieuren, ausführliches und genaues 2D und Modelle 3D der Teile zu schaffen und spezifiziert Maße, Toleranzen und Oberflächenende.
Der Drehenprozeß CNC für Edelstahl-Hardware bezieht einige Schlüsselschritte mit ein:
Materielle Vorbereitung: Edelstahlstangen oder -stangen werden basiert auf den Projektanforderungen vorgewählt. Sie werden zur passenden Größe für die maschinelle Bearbeitung geschnitten.
Befestigung des Werkstückes: Das vorgewählte Edelstahlstück wird sicher an der CNC-Drehbank angebracht.
Programmierung: Ein CNC-Programmierer schafft ein Programm des CNC (CNC), das auf der CAD-Zeichnung basiert. Führer dieses Programms die CNC-Maschine während des Drehenprozesses.
CNC Drehen: Die CNC-Drehbank dreht das Werkstück, während Schneidwerkzeuge angewendet werden, um überschüssiges Material zu entfernen und die gewünschte Form und die Eigenschaften bilden.
Qualitätskontrolle: Während des Bearbeitungsprozesses werden Qualitätskontrollkontrollen durchgeführt, um Maßgenauigkeit und Zugehörigkeit zu den Spezifikationen sicherzustellen.
Oberflächenveredelung: Abhängig von der Anwendung und den Kundenanforderungen die Oberfläche möglicherweise des CNC-Drehteiles durchmacht verschiedene Veredlungen wie das Polieren, das Reiben oder das Beschichten.
Oberflächenrauigkeit ist ein kritischer Aspekt von CNC drehend, besonders für Edelstahl-Hardware-Herstellung. Sie bezieht sich die Unregelmäßigkeiten und die auf Abweichungen in der fertigen Oberflächenbeschaffenheit. Die gewünschte Oberflächenrauigkeit wird häufig in der technischen Konstruktionszeichnung spezifiziert. Cnc-Drehen kann verschiedene Niveaus der Oberflächenrauigkeit durch Schneidwerkzeugauswahl- und -vorschubzahlen erzielen.
Drehender Posten CNC, zusätzliche Behandlungen wird angewendet möglicherweise, um die Eigenschaften der Edelstahlteile zu erhöhen. Einige allgemeine Behandlungen umfassen:
Passivierung: Dieser Prozess entfernt Verunreinigungen von der Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls.
Wärmebehandlung: Für spezifische Anwendungen kann Wärmebehandlung die mechanischen Eigenschaften des Teils verbessern.
Anodisierung oder Überziehen: Lieferung des zusätzlichen Oberflächenschutzes und der ästhetischen Ende.
Qualitätskontrolle ist in CNC entscheidend, der sich dreht, um sicherzustellen, dass die produzierten Teile die erforderlichen Spezifikationen treffen. Verschiedene Inspektionsinstrumente werden während und nach dem Herstellungsverfahren benutzt:
Tasterzirkel: Zu Maße genau messen.
Mikrometer: Für genaue Maße von kleinen Eigenschaften.
CMM (beigeordnete Messmaschine): Zu komplexe Geometrie und Maße überprüfen.
Die Vielseitigkeit von CNC drehend für Edelstahl-Hardware-Herstellung macht es passend für verschiedene Industrien, einschließlich:
Automobil: Präzision-ausgeführte Automobilkomponenten wie Wellen, Gänge und Installationen.
Aerospace: Kritische Flugzeugteile bei den zwingenden Toleranzen und bei den Qualitätsanforderungen.
Medizinisch: Chirurgische Instrumente und Komponenten des medizinischen Geräts.
Elektronik: Verbindungsstücke, Anschlüsse und andere elektronische Hardware.
Industrielle Ausrüstung: Verschiedene Komponenten benutzt in den Sachanlagen.
Produktname | TEIL-Edelstahl-Hardware Metall-CNC Bearbeitungsdrehen, dieteile verarbeitend herstellt | |
Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
Material | Aluminium: 2000 Reihe, 6000 Reihe, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Legierter Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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Zeichnendes Format | SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
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Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
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Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
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Toleranz | Der zeichnende Antrag des Kunden |
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