In der Welt der modernen Herstellung, ist Präzision und Leistungsfähigkeit entscheidend. CNC (Rechner-NC-Steuerung) maschinell bearbeitend hat die Produktion von verwickelten und genauen Teilen für verschiedene Industrien revolutioniert. Dieser Artikel forscht in den Reich von Drehenteilen CNC, von Bearbeitungsteilen CNC und von werfenden Teilen der Edelstahlpräzision und erforscht ihre materielle Zusammensetzung, zeichnenden Formate, Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeit, Behandlung, Inspektionsinstrumente und Anwendungen in der Automobilindustrie.
Drehenteile CNC, Bearbeitungsteile CNC und werfende Teile der Edelstahlpräzision werden hauptsächlich unter Verwendung des Edelstahls, einer Legierung, die für seine außergewöhnliche Stärke bekannt sind, der Korrosionsbeständigkeit und der Vielseitigkeit fabriziert. Edelstahl lässt die Schaffung von hochwertigen Komponenten zu, die harten Bedingungen widerstehen und ihre Integrität im Laufe der Zeit beibehalten können.
Das Herstellungsverfahren dieser Teile fängt mit der Schaffung von ausführlichen technischen Konstruktionszeichnungen an. Diese Zeichnungen dienen als Pläne für die CNC-Maschinen und führen sie, wenn sie genau die Rohstoffe formen. Das industriekompatible zeichnende Format für diese Teile ist häufig in Format CAD (computergesützte Konstruktion), das genaue Maße, Toleranzen und die geometrischen Informationen, die für den Bearbeitungsprozeß erfordert werden liefert.
Materialauswahl: Der Prozess beginnt mit dem Vorwählen des passenden Edelstahlmaterials, das für die spezifische Anwendung und die Leistungsanforderungen passend ist.
Gründen Sie: Das ausgesuchte Material wird sicher auf der Klemme der Drehbank, vorbereiten für das Präzisionsdrehen geregelt.
Drehen: Die CNC-Drehbank dreht das Werkstück, während Schneidwerkzeuge überschüssiges Material entfernen und bildet die gewünschte Form.
Vollenden: Sekundäroperationen werden eingesetzt möglicherweise, um das erforderliche Oberflächenende und die Maßgenauigkeit zu erzielen.
Materialauswahl: Edelstahl des gewünschten Grades wird sorgfältig beschlossen, um die beabsichtigte Funktion des Teils zusammenzubringen.
CNC Programmierung: Erfahrene Techniker programmieren die CNC-Maschinen und weisen sie auf den genauen toolpaths und den Bewegungen an, die erfordert werden, die verwickelten Formen zu schaffen.
Maschinelle Bearbeitung: Die CNC-Maschine führt dann den Ausschnitt durch und die bohrt, mahlt und anderes Prozesse, die so durch die programmierten Anweisungen vorgeschrieben werden.
Entgraten und Fertigung: Nach der maschinellen Bearbeitung machen die Teile das Entgraten durch, zum von den Graten zu entfernen, gefolgt von allen notwendigen Veredlungen, um Ästhetik und Funktionalität zu erhöhen.
Muster-Schaffung: Ein Muster oder ein Modell des gewünschten Teils wird von den verschiedenen Materialien wie Holz, Metall oder Wachs gemacht.
Form-Schaffung: Das Muster wird in einem Formmaterial eingehüllt, das möglicherweise Sand ist, keramisch oder Gips.
Casting: Flüssiger Edelstahl wird in die Form gegossen und nimmt die Form des Musters.
Abkühlen und Abbau: Das Casting verfestigt sich und wird von der Form, vorbereiten für die Weiterverarbeitung entfernt.
Vollenden: Das geworfene Teil macht Veredlungen durch, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und die Maße zu erzielen.
Oberflächenrauigkeit ist ein kritischer Faktor, der die Leistung auswirkt und Ästhetik von CNC sich drehte, maschinell bearbeitet und Präzisionsformteile. Abhängig von der Anwendung können verschiedene Oberflächenende, wie Polieren, Reiben, Anodisierung oder Beschichten angewendet werden, um den gewünschten Auftritt und die Funktionalität zu erzielen.
Die Qualität von Drehenteilen CNC sicherstellend, erfordert CNC, der Teile und werfende Teile der Edelstahlpräzision maschinell bearbeitet, genaue Inspektionsinstrumente. Allgemein verwendete Werkzeuge schließen beigeordnete Messmaschinen (CMMs), Tasterzirkel, Mikrometer, Oberflächenrauigkeitsprüfvorrichtungen und optische Komparatoren mit ein. Diese Instrumente helfen Herstellern, Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen.
| Produktname | Drehenteile Edelstahl-Präzisions-werfende Teile CNC für die Verarbeitung von Autoteilen | |
| Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
| Material | Aluminium: 2000 Reihe, 6000 Reihe, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Legierter Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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| Zeichnendes Format | SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
| Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
| Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
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| Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
| Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
| Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
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| Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
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| Toleranz | Der zeichnende Antrag des Kunden | |
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