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Machining Parts CNC Five-Axis Finely Carved Aluminum Alloy Impeller Micro Parts

Bearbeitungsteile CNC-Fünf-Achsen-Laufrad-Mikroteile aus fein geschnitzter Aluminiumlegierung

  • Maschinell bearbeitender Cnc oder nicht
    CNC maschinelle Bearbeitung
  • Mikromaschinelle Bearbeitung oder nicht
    Mikromaschinelle Bearbeitung
  • Art
    Mahlen
  • Materielle Fähigkeiten
    Aluminium
  • Material
    Aluminium
  • Service
    Kundengebundenes Soem
  • Produkt-Name
    Präzision cnc-Metallteilverarbeitung
  • Ausrüstung
    Cnc-Drehbank-Maschine
  • PROZESS
    Drehen/Mahlen/Reiben/maschinell bearbeitend
  • Name
    kundengebundene cnc-Drehteile
  • Einzelteil
    Bearbeitungsmetallteil
  • Schlüsselwort
    Präzision cnc-Metallteilverarbeitung
  • Herkunftsort
    Zhejiang
  • Markenname
    TORICH
  • Zertifizierung
    ISO9001 ISO14001 TS16949
  • Modellnummer
    Drehenteile CNC
  • Min Bestellmenge
    1pcs
  • Preis
    Negotiable
  • Verpackung Informationen
    Plastikkastenverpacken
  • Lieferzeit
    4-8weeks
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    5000Tons pro Jahr

Bearbeitungsteile CNC-Fünf-Achsen-Laufrad-Mikroteile aus fein geschnitzter Aluminiumlegierung

Bearbeitungsteile CNC-Fünf-Achsen-Laufrad-Mikroteile aus fein geschnitzter Aluminiumlegierung 0

Bearbeitungsteile CNC-Fünf-Achse schnitzte fein Aluminiumlegierungs-Antreiber Mikroteile

In der Welt der Feinmechanik, hat CNC-maschinelle Bearbeitung die Herstellung von verwickelten Teilen und von Elementen revolutioniert. Eine solche bemerkenswerte Anwendung ist die Produktion des fein geschnitzten Aluminiumlegierungsantreibers Mikroteile unter Verwendung der Bearbeitungstechnik moderner CNC-fünfachse. Dieser Artikel erforscht das Material, das Zeichnungsformat, das Produktionsverfahren, die Oberflächenrauigkeit, die Behandlung, die Inspektionsinstrumente und die Anwendungen von diesen Hochpräzision Mikroteile.

Material

Der Rohstoff, der für in Handarbeit machende CNC-fünfachse schnitzte verwendet wurde fein, Aluminiumlegierungsantreiber, den Mikroteile Aluminiumlegierung ist. Aluminiumlegierungen werden für ihre außergewöhnlichen Eigenschaften, einschließlich hoch- Stärke - Zugewichtsverhältnis, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Verarbeitungsfähigkeit bevorzugt. Die spezifische Zusammensetzung der Legierung schwankt möglicherweise abhängig von der Anwendung und gewünschten den Leistungsmerkmalen des Antreibers.

Zeichnendes Format

Der Entwurf dieser Mikroteile erfordert die genauen und Ausschnittskizzen. Ingenieure und Designer benutzen gewöhnlich Software der computergesützten Konstruktion (CAD), um Modelle 3D des Antreibers Mikroteile zu schaffen. Diese CAD-Modelle dienen als die Basis für die Erzeugung der notwendigen Anweisungen der maschinellen Bearbeitung.

Produktionsverfahren

Die Produktion von CNC-fünfachse schnitzte fein Aluminiumlegierungsantreiber, den Mikroteile einige entscheidende Schritte miteinbezieht:

  1. Cad-Entwurf: Der erste Schritt bezieht mit ein, ein Modell 3D CAD des Antreibers Mikroteil, einschließlich verwickelte Details und Toleranzen zu schaffen.

  2. Nocken Programmierung: Software der computergestützten Herstellung (Nocken) nimmt das CAD-Modell und erzeugt toolpaths und Anweisungen der maschinellen Bearbeitung für die CNC-Maschine.

  3. Materialauswahl: Das passende Aluminiumlegierungsmaterial wird sorgfältig gewählt und betrachtet Faktoren wie die Anforderungen und materielle die Verfügbarkeit der Anwendung.

  4. Fixturing: Das Aluminiumlegierungswerkstück wird sicher auf der CNC-Drehdie tabelle oder die anderen fixturing Geräte Maschine angebracht, um die genaue Positionierung während der maschinellen Bearbeitung sicherzustellen.

  5. CNC maschinelle Bearbeitung: Die CNC-Maschine führt die programmierten toolpaths durch und setzt Fünfachsenbewegung ein, um komplexe Geometrie mit hoher Genauigkeit zu erzielen.

  6. Entgraten und Säubern: Nach der maschinellen Bearbeitung werden der Antreiber Mikroteile sorgfältig und gesäubert gänzlich entgraten, um ein glattes Ende sicherzustellen und allen möglichen Rückstand oder Partikel zu entfernen.

Oberflächenrauigkeit und Behandlung

Oberflächenrauigkeit ist ein kritischer Aspekt von CNC-fünfachse schnitzte fein Aluminiumlegierungsantreiber Mikroteile. Das gewünschte Oberflächenende zu erzielen ist wesentlich, optimale Leistung sicherzustellen und Reibung während der Operation zu verringern. Verschiedene Fertigungstechniken wie Polieren, Reiben und chemische Behandlungen werden eingesetzt, um die erforderliche Oberflächenrauigkeit zu erzielen.

Inspektions-Instrumente

Die Präzision gegeben, die für diese Mikroteile erfordert wird, ist gründliche Inspektion wesentlich. Einige hoch entwickelte Instrumente werden benutzt, um zu überprüfen, dass die Maße, die Toleranzen und die Oberflächenbeschaffenheit von CNC-fünfachse fein Aluminiumlegierungsantreiber Mikroteile schnitzten. Diese schließen möglicherweise ein:

  • Beigeordnete Messmaschine (CMM): CMM wird verwendet, um die Maße und die Geometrie der Mikroteile in einem dreidimensionalen Raum genau zu messen.

  • Oberflächenstraßenoberflächenmessgerät: Dieses Instrument wird benutzt, um die Oberflächenrauigkeit und das Ende des Antreibers festzusetzen Mikroteile.

Anwendung

Cnc-fünfachse schnitzte fein Aluminiumlegierungsantreiber, den Mikroteile Anwendungen in einer breiten Palette von Industrien finden und umfasste:

  • Aerospace: Diese Mikroteile sind in den Luftfahrtanwendungen entscheidend, wo leicht, sind Präzisionskomponenten für Flugzeug- und Raumfahrzeugsysteme wesentlich.

  • Medizinische Geräte: Der Nutzen der medizinischen Industrie von der Produktion dieser Mikroteile für chirurgische Instrumente und verpflanzbare Geräte.

  • Elektronik: Die Elektronikindustrie verwendet Antreiber Mikroteile in den elektronischen Bauelementen der verschiedenen Hochpräzision.

  • Automobil: In der Automobilbranche werden diese Mikroteile in den PräzisionsMotorteilen und in anderen kritischen Systemen benutzt.

 

 

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TORICH ist ein Unternehmen, das Präzisionsstahlrohre und Stahldas rohr produziert hat, die für über 20 Jahre verarbeitet, mit einem Fabrikbereich von ungefähr 20000 Quadratmetern

 

Die produzierten Hauptprodukte sind Kohlenstoffstahl- und Legierungsstahlsortenahtlose Stahlrohre, geschweißte Präzisionsstahlrohre, DOM-Stahlrohr-, nahtlose und geschweißteedelstahlrohre. Und unsere unterschiedliche Werkstatt auch maschinell bearbeitete Roheisenteile produzieren und Stahlteile, auch Anzeige werfen kundengebundene Präzisionsteile und schwierige Präzisionsteile. Unsere Stärke ist mit in unserer Fähigkeit, Metallteile hochwertigere Steuerung in einem integrierten Prozess, aus dem Diagramm und Formentwurf, zum Werfen, zum Schmieden, zur maschinellen Bearbeitung, zur Wärmebehandlung, zur Oberflächenbehandlung, zur Versammlung und zur Prüfung zu produzieren.

 

TORICH-Team ist mit den Qualitätsanforderungen und den Prozessstandards von Präzisionsteilen und von Stahlrohren von Industrieunternehmen im In- und Ausland führen vertraut, optimiert ständig die Produktion und die Führungsebene und sucht ständig gleich gesinnte ausgezeichnete Lieferanten, die uns ermöglichen, die Produktionskosten zu verringern und einen relativen Vorteil über vielen unserer Konkurrenten zu haben.

 

Auf dem Gebiet der Verarbeitung, hat TORICH 18 einstellt 4 axis/3-axis CNC-Maschinen und über 30 Sätzen CNC-Seifenschäumen. Die Mitte der maschinellen Bearbeitung ist zur maschinellen Bearbeitung von 1100x600x800mm Teilen fähig und die CNC-Drehbänke sind zur Verarbeitung von 550x1500mm Teilen fähig. Wir spezialisieren uns auf Bearbeitungsedelstahl-, legiertenstahl und andere harte Metalle sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer, mit einer Maßgenauigkeit von 0.01mm.

 

Seit 2023 hat TORICH tadellos mit mehr als 50 Ländern, einschließlich Russland, Indien, Australien, das Vereinigte Königreich, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten zusammengearbeitet. Qualität und Ansehen sind immer unsere ersten Anliegen, mit dem Ziel des Brunnens, der jeden Kunden dient, der auf uns vertraut. TORICH freut sich, mit Kunden auf der ganzen Erde sich zusammenzutun.

 

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1. Sind Sie Hersteller oder Händler?
TORICH ist Hersteller basierte Handelsgesellschaft.
 
2. Wie können wir Proben erhalten?
Bereiten Sie vor, um Proben zu versenden kann innerhalb 3 Werktage geliefert werden, müssen sich entwickelnde Proben mit unserem Ingenieur und Verkaufsteam bestätigt werden.
 
3.How kann ich ein Zitat erhalten?
Ausschnittskizzen (PDF/STEP/IGS/DWG…) mit Material Quantität und Oberflächenbehandlungsinformationen.
 
4. Kann ich ein Zitat ohne Zeichnungen erhalten?
Sicher, schätzen wir, um Ihre Proben, Bilder oder Entwürfe mit ausführlichen Maßen für genaues Zitat zu empfangen.
 
5. Was ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit?
15-60 Tag abhängig von unterschiedlicher Auftragsquantität und -produkten.
 
6. Können Sie Proben vor Massenproduktion zur Verfügung stellen?
Sicher, ist- Beispielgebühr erforderlich, wird zurückgegangen wenn Massenproduktion, wenn möglich.
 
7. Was ist Ihre Zahlungsbedingungen?
30% Ablagerung, die Balance 70% bevor dem Versenden.
 
8. Was ist Ihre verpackende Methode?
Safty und feste Verpackung passend für Seeverschiffen und Luftverschiffen.
 
9. Was tun Sie, wenn wir Teile der geringen Qualität empfangen?
Bitte nett uns die Bilder zu schicken, finden unsere Ingenieure die Lösungen und machen sie für Sie so bald wie möglich neu.