Im Reich der Feinmechanik und der Herstellung, stellt die Produktion von kleinen Drehenteilen CNC und das Werfen von nichtstandardisierten Teilen des Edelstahlflansches eine faszinierende Konvergenz der Technologie und der Kunstfertigkeit dar. Dieser Artikel forscht in die verschiedenen Aspekte dieses verwickelten Prozesses, einschließlich die benutzten Materialien, zeichnende Formate, Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeitserwägungen, trafen Behandlungen zu, beschäftigten Inspektionsinstrumente und die weit reichenden Anwendungen dieser fachkundigen Komponenten.
Der Edelstahl, der für seine Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Attraktivität bekannt ist, ist der Rohstoff, der in der Schaffung von nichtstandardisierten Teilen des Flansches eingesetzt wird. Der spezifische Grad des Edelstahls vorgewählt hängt von der beabsichtigten Anwendung, von der Umwelt und von den lastentragenden Anforderungen ab. Allgemeine Edelstahlgrade benutzt, 304, 316 und 17-4 pH, jeder mit einzuschließen mit seinen eindeutigen Eigenschaften, die unterschiedlichen Bedarf ansprechen.
Die Grundlage jedes erfolgreichen Herstellungsverfahrens liegt in der Präzision von technischen Konstruktionszeichnungen. Diese Zeichnungen dienen als Plan und führen die Produktion von CNC-Drehen und von werfenden Prozessen. Zeichnungen geben gewöhnlich ausführliche Maße, Toleranzen, Materialanweisungen, Oberflächenende und andere wesentliche Informationen um. Sie können unter Verwendung der Software der computergesützten Konstruktion (CAD) hergestellt werden und werden in allgemeinhin anerkannten Formaten wie DWG, DXF oder pdf geteilt.
Die Rechner-NC-Steuerung (CNC) drehend ist ein hoch entwickelter Prozess, der verwendet wird, um zylinderförmige Teile zu formen und zu schaffen. In diesem Prozess dreht eine CNC-Drehbank das Werkstück, während Schneidwerkzeuge Material entfernen, um die gewünschte Form und die Maße zu erzielen. Die Präzision und die Wiederholbarkeit von CNC-Drehen machen es ideal für das In Handarbeit machen von verwickelten Komponenten bei den festen Toleranzen.
Casting bezieht mit ein, flüssiges Metall in eine Form zu gießen, um eine spezifische Form nach Verfestigung zu schaffen. Nichtstandardisierte Teile des Edelstahlflansches werden unter Verwendung des Feingusses, alias der Cire perdue-Castingmethode geschaffen. Diese Annäherung lässt verwickelte Entwürfe und feine Details zu und macht es passend für komplexe Teile mit unregelmäßigen Geometrie.
Oberflächenrauigkeit spielt eine entscheidende Rolle in der Funktionalität und in der Ästhetik des Endprodukts. Kleine Drehenteile CNC und Edelstahl zu gießen, zu flanschen nichtstandardisierte Teile erfordern häufig genaue Oberflächenende, Grundanforderungen zu erfüllen und Sichtberufung zu erhöhen. Techniken wie Polieren, Reiben und elektrisches Polieren werden angewendet, um gewünschte Niveaus von Glattheit und von Glanz zu erzielen.
Qualitätskontrolle ist im Herstellungsverfahren entscheidend, zu garantieren, dass jedes Teil die gewünschten Spezifikationen trifft. Verschiedene Inspektionsinstrumente werden benutzt, um Maße, Toleranzen, Oberflächenende und materielle Integrität zu validieren. Diese schließen beigeordnete Messmaschinen (CMMs), optische Komparatoren, Oberflächenrauigkeitsprüfvorrichtungen und Ultraschallfehlerdetektoren mit ein.
Kleine Drehenteile CNC und Formedelstahl flanschen nichtstandardisierte Teile Anwendungen in einer großen Auswahl Industrien finden. Diese schließen ein, aber sind nicht auf begrenzt:
| Produktname | Kleine Drehenteile CNC, die von den Edelstahl-Flansch-nichtstandardisierten Teilen verarbeiten und werfen | |
| Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
| Material | Edelstahl | |
| Zeichnendes Format | SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
| Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
| Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
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| Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
| Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
| Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
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| Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
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| Toleranz | Der zeichnende Antrag des Kunden | |
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