Im Reich der Feinmechanik, hat die Fusion von Technologie CNC (Rechner-NC-Steuerung), der Edelstahlfeinguss und CNC-Drehen die Produktion von verwickelten Komponenten revolutioniert. Eine solche Komponente, die von dieser Synergie gibt, ist der intelligente Verschlusskörper, der in der Automobilindustrie benutzt wird. Dieser Artikel forscht in die verschiedenen Aspekte dieser bemerkenswerten Innovation und gibt sein Material, Zeichnungsformat, Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeit, Behandlung, Inspektionsinstrumente und Anwendungen um.
Der Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften bekannt ist, steht als das Material der Wahl für das In Handarbeit machen dieser verwickelten Komponenten im Mittelpunkt. Seine Fähigkeit, den rauen Umweltbedingungen zu widerstehen, verbunden mit seiner Haltbarkeit, macht es einen Hauptkandidaten für Automobilanwendungen.
Die Reise der Schaffung des intelligenten Verschlusskörpers fängt mit peniblen technischen Konstruktionszeichnungen an. Diese Zeichnungen, normalerweise in Format CAD (computergesützte Konstruktion), Aufschlag als der Plan für die CNC-Drehbankmaschine. Die Präzision dieser Zeichnungen beeinflußt direkt die Genauigkeit und die Funktionalität des Endprodukts.
Der Feingussprozeß, alias das Cire perdue-Casting, setzt ein Wachsmuster der gewünschten Komponente ein. Dieses Muster wird mit einer Keramikschale beschichtet und stellt eine Form her. Nach Heizung schmilzt das Wachs und wird durch flüssigen Edelstahl ersetzt. Diese Methode stellt die verwickelte ausführliche Schilderung und minimale materielle Verschwendung sicher.
Die Investition warf intelligente Verschlusskörper werden unterworfen dann CNC-Drehen. Cnc-Drehbänke, geführt durch den programmierten Entwurf, formen penibel die Komponenten. Dieser Schritt stellt die Maße ein und erzielt die genauen Spezifikationen, die für nahtlose Integration innerhalb der Sperrung des Automobils erfordert werden.
Die Oberflächenrauigkeit dieser Komponenten ist ein kritischer Faktor, wenn sie optimale Leistung sicherstellt. Präzisionsbearbeitung während des Drehenprozesses CNC garantiert einem überlegenen Ende. Jedoch zusätzliche Behandlungen wie Polieren oder Passivierung würden angewendet möglicherweise, um die Korrosionsbeständigkeit und die Attraktivität der Edelstahloberfläche weiter zu erhöhen.
Zwingende Qualitätskontrolle ist in der Automobilindustrie zwingend. Moderne Inspektionsinstrumente, einschließlich beigeordnete Messmaschinen (CMMs) und Laser-Abtastgeräte, forschen die Maße jedes intelligenten Verschlusskörpers und die Oberflächeneigenschaften nach. Dieses garantiert, dass jede Komponente die genauen Spezifikationen trifft, die in den technischen Konstruktionszeichnungen ausgebreitet werden.
Die Anwendungen von diesen CNC drehten intelligente Verschlusskörper verlängern während der Automobilbranche. Sie bilden das Herz von modernen Automobilsicherheitssystemen und stellen die Sicherheit von Fahrzeugen und von Passagieren sicher. Die Präzision und die Haltbarkeit dieser Komponenten sind für zuverlässige Operation und Schutz gegen unberechtigten Zugriff wesentlich.
Produktname | Cnc-Drehbank-Maschinen-Automobil-Drehenteile intelligenter Verschluss-Körper-Edelstahl-Feinguss CNC | |
Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
Material | Edelstahl | |
Zeichnendes Format | SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
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Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
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Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
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Toleranz | Der zeichnende Antrag des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das Präzisionsstahlrohre und Stahldas rohr produziert hat, die für über 20 Jahre verarbeitet, mit einem Fabrikbereich von ungefähr 20000 Quadratmetern
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