Bei der Präzisionstechnik spielt der Einsatz fortschrittlicher Maschinen und langlebiger Bauteile eine entscheidende Rolle.Horizontales Fräsen ist eine in verschiedenen Branchen weit verbreitete TechnikIn diesem Artikel werden wir uns auf die verschiedenen Teile einer horizontalen Fräsmaschine konzentrieren, insbesondere auf CNC-Drehteile, die bei der Herstellung von explosionssicheren Ventilkörperhardware verwendet werden.Wir werden die Materialien untersuchen., Zeichnungsformat, Herstellungsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlungsmethoden, Prüfgeräte und Anwendungen dieser Komponenten.
Um höchste Qualität und Langlebigkeit zu gewährleisten, werden CNC-Drehteile für explosionssichere Ventilkörper-Hardware in der Regel aus Edelstahl hergestellt.Edelstahl ist für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt, Wärme und Verschleiß, so dass es ideal für anspruchsvolle industrielle Umgebungen geeignet ist.
Die Konstruktion und Herstellung von CNC-Drehteilen erfordert genaue technische Zeichnungen mit detaillierten Abmessungen und Spezifikationen.Um diese Zeichnungen zu erstellen, wird üblicherweise eine computergestützte Design-Software (CAD) eingesetztDie CAD-Dateien, einschließlich von Formaten wie DWG oder DXF, liefern die notwendigen Informationen für die präzise Bearbeitung jedes Bauteils.
Die Herstellung von CNC-Drehteilen umfasst mehrere Schlüsselprozesse, die zu hochpräzisen Komponenten führen.
Die Oberflächenrauheit ist für CNC-Drehteile eine wichtige Überlegung, da sie die Leistung und Funktionalität der Bauteile direkt beeinflusst.Zusätzliche Behandlungen können angewendet werden, wie z. B.:
Um ein Höchstmaß an Qualitätskontrolle zu gewährleisten, werden während des gesamten Produktionsprozesses Kontrollinstrumente eingesetzt.
CNC-Drehteile für explosionssichere Ventilkörper finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen.
Produktbezeichnung | Horizontale Fräsmaschinenteile CNC-Drehteile Explosionssichere Ventilkörper Hardware mit Teile aus Edelstahl | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Edelstahl | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
|
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
|
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
|
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.