In der Welt der Motorradzubehör sind Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung, insbesondere bei entscheidenden Bauteilen wie z. B. explosionssicheren Ventilkörpern.CNC (Computer Numerical Control) Drehteile haben die Fertigungsindustrie mit ihrer hohen Präzision und Konsistenz revolutioniertIn diesem Artikel werden das Herstellungsprozess, die Materialauswahl, das Zeichnungsformat, die Oberflächenrauheit, die Behandlung, die Inspektionsinstrumente,und Anwendungen von CNC-Drehteilen, die in explosionssicheren Ventilkörpern für Motorräder verwendet werden.
Um die höchste Qualität und Leistung zu gewährleisten, sind CNC-Motorradzubehör Materialien, die über ausgezeichnete Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen extreme Bedingungen verfügen.Die Explosionssicherheitsventilkarosserie besteht typischerweise aus hochwertigen Materialien wie EdelstahlDiese Materialien bieten eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität,und außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, die notwendig sind, um den strengen Anforderungen von Motorradanwendungen standzuhalten.
Die Entwicklung von CNC-Drehteilen beginnt mit sorgfältig ausgearbeiteten technischen Zeichnungen, die als Blaupause für den Herstellungsprozess dienen.ToleranzenDurch die Nutzung einer computergestützten Entwurfssoftware (CAD) können Ingenieure komplizierte und genaue Zeichnungen erstellen.Optimierung des Bauteildesigns, um seine Funktionalität zu maximieren.
CNC-Drehteile werden mit computergesteuerten Drehmaschinen oder Drehmaschinen hergestellt.Das Werkstück wird mit Hilfe verschiedener Schneidwerkzeuge nach den in den technischen Zeichnungen beschriebenen Vorgaben gedrehtDie CNC-Maschine interpretiert die Zeichnungsdaten und leitet die Werkzeuge mit außergewöhnlicher Präzision und sorgt so für eine einheitliche und genaue Herstellung jedes Teils.Dieser automatisierte Prozess verringert menschliche Fehler und erhöht die Produktionseffizienz.
Die Oberflächenrauheit von CNC-Drehteilen spielt eine entscheidende Rolle für ihre Leistung und ihr Erscheinungsbild.Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, verwenden Hersteller Nachbearbeitungstechniken wie Polieren, Schleifen oder Sandstrahlen.Dies ist besonders wichtig für funktionelle Komponenten wie explosionssichere Ventilkörper..
Die Qualitätskontrolle von CNC-Drehteilen beruht auf dem Einsatz fortschrittlicher Inspektionsinstrumente: Koordinatenmessmaschinen (CMMs), optische Komparatoren, digitale Höhenmessgeräte,und Härteprüfer werden häufig im Inspektionsprozess verwendetDiese Instrumente sorgen dafür, daß jedes Teil die in den technischen Zeichnungen dargelegten Spezifikationen erfüllt und somit ein Höchstmaß an Präzision und Genauigkeit gewährleistet.
CNC-Drehteile werden in der Motorradindustrie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wobei die explosionssicheren Ventilkörper nur ein Beispiel sind.Diese kritischen Komponenten spielen eine entscheidende Rolle für den sicheren Betrieb von Motorradmotoren, indem sie den Treibstoff- oder Abgasfluss regulieren.Durch die Verwendung von CNC-Drehteilen im Herstellungsprozess können Motorradhersteller verlässliche, leistungsstarke Fahrzeuge an die Verbraucher liefern.
| Produktbezeichnung | Cnc-Motorrad-Zubehör CNC-Drehteile Explosionssichere Ventilkarosserie besteht aus hochpräzisen Teilen | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | ||
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
|
| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
|
| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
|
| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.
