MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Bei der Herstellung von Speicherverstärkergehäusen ist Präzision und Qualität von größter Bedeutung.Dieser Artikel vertieft sich in die Welt der kundenspezifischen Bearbeitung von Quadratrohr-Aluminiumprofil-Schalen mit CNC-VerarbeitungWir behandeln wichtige Aspekte wie Materialwahl, Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungsbereiche.
Die Auswahl des Materials spielt eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik von Lautsprecherverstärkergehäusen.Aluminiumlegierung ist aufgrund ihrer Leichtigkeit ein bevorzugtes Material, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Eine genaue Kommunikation der Konstruktionsspezifikationen wird durch die Verwendung der entsprechenden Zeichnungsformate erleichtert.Industrie-Standardformate wie DXF (Drawing Exchange Format) und DWG (AutoCAD Drawing Database) sind für die CNC-Bearbeitung weit verbreitet.
Der Produktionsprozess für die kundenspezifische Bearbeitung von Quadratrohr-Aluminiumprofilschalen umfasst mehrere Schlüsselschritte:
Materialvorbereitung:Rohaluminiumprofile werden nach der gewählten Legierung und Abmessungen ausgewählt.
Schnitt und Bearbeitung:Die CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) werden eingesetzt, um die Aluminiumprofile nach dem CAD-Design präzise zu schneiden und zu formen.und Kontur.
Schweißen:Bei Bedarf kann das Schweißen verwendet werden, um verschiedene Teile der Hülle zu verbinden, um eine nahtlose Struktur zu schaffen.
Veredelung:Nach der Bearbeitung und dem Schweißen wird die Hülle sorgfältig abgeschliffen und gereinigt, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Die Oberflächenrauheit beeinflusst direkt die Ästhetik und Funktionalität der Aluminiumprofilhülle.Allerdings, können zusätzliche Behandlungen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung oder Polieren angewendet werden, um das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Haltbarkeit der Hülle zu verbessern.
Die Qualitätssicherung ist in kundenspezifischen Bearbeitungsprozessen unerlässlich.und Oberflächenrauheitsprüfer zur Überprüfung der Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität eingesetzt werdenDiese Geräte stellen sicher, daß das Endprodukt die angegebenen Toleranzen erfüllt.
Für die Bearbeitung von Quadratrohr-Aluminiumprofilschalen finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, insbesondere im Bereich der Lautsprecherverstärker.Diese Schalen bieten ein robustes und ästhetisch ansprechendes Gehäuse für Lautsprecherkomponenten, die sie vor äußeren Faktoren schützen und gleichzeitig eine optimale akustische Leistung beibehalten.Die Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen es den Herstellern, das Design an ihre spezifischen Marken-Ästhetik und funktionellen Anforderungen anzupassen.
Produktbezeichnung | Anpassung Bearbeitung Quadratrohr Aluminiumprofil Hülle CNC-Verarbeitung Anpassung Lautsprecherverstärker Aluminiumlegierung Hülle | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Legiertes Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Bei der Herstellung von Speicherverstärkergehäusen ist Präzision und Qualität von größter Bedeutung.Dieser Artikel vertieft sich in die Welt der kundenspezifischen Bearbeitung von Quadratrohr-Aluminiumprofil-Schalen mit CNC-VerarbeitungWir behandeln wichtige Aspekte wie Materialwahl, Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungsbereiche.
Die Auswahl des Materials spielt eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik von Lautsprecherverstärkergehäusen.Aluminiumlegierung ist aufgrund ihrer Leichtigkeit ein bevorzugtes Material, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Eine genaue Kommunikation der Konstruktionsspezifikationen wird durch die Verwendung der entsprechenden Zeichnungsformate erleichtert.Industrie-Standardformate wie DXF (Drawing Exchange Format) und DWG (AutoCAD Drawing Database) sind für die CNC-Bearbeitung weit verbreitet.
Der Produktionsprozess für die kundenspezifische Bearbeitung von Quadratrohr-Aluminiumprofilschalen umfasst mehrere Schlüsselschritte:
Materialvorbereitung:Rohaluminiumprofile werden nach der gewählten Legierung und Abmessungen ausgewählt.
Schnitt und Bearbeitung:Die CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) werden eingesetzt, um die Aluminiumprofile nach dem CAD-Design präzise zu schneiden und zu formen.und Kontur.
Schweißen:Bei Bedarf kann das Schweißen verwendet werden, um verschiedene Teile der Hülle zu verbinden, um eine nahtlose Struktur zu schaffen.
Veredelung:Nach der Bearbeitung und dem Schweißen wird die Hülle sorgfältig abgeschliffen und gereinigt, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Die Oberflächenrauheit beeinflusst direkt die Ästhetik und Funktionalität der Aluminiumprofilhülle.Allerdings, können zusätzliche Behandlungen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung oder Polieren angewendet werden, um das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Haltbarkeit der Hülle zu verbessern.
Die Qualitätssicherung ist in kundenspezifischen Bearbeitungsprozessen unerlässlich.und Oberflächenrauheitsprüfer zur Überprüfung der Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität eingesetzt werdenDiese Geräte stellen sicher, daß das Endprodukt die angegebenen Toleranzen erfüllt.
Für die Bearbeitung von Quadratrohr-Aluminiumprofilschalen finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, insbesondere im Bereich der Lautsprecherverstärker.Diese Schalen bieten ein robustes und ästhetisch ansprechendes Gehäuse für Lautsprecherkomponenten, die sie vor äußeren Faktoren schützen und gleichzeitig eine optimale akustische Leistung beibehalten.Die Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen es den Herstellern, das Design an ihre spezifischen Marken-Ästhetik und funktionellen Anforderungen anzupassen.
Produktbezeichnung | Anpassung Bearbeitung Quadratrohr Aluminiumprofil Hülle CNC-Verarbeitung Anpassung Lautsprecherverstärker Aluminiumlegierung Hülle | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Legiertes Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.