MOQ: | 1PCS |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen spielt eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochwertiger Automobilbauteile.Die Kombination der leichten Eigenschaften der Aluminiumlegierung mit den komplizierten Formen des Druckgusses hat die Automobilindustrie revolutioniertDieser Artikel enthält eine eingehende Untersuchung des Materials, des Zeichnungsformats, des Produktionsprozesses, der Oberflächenrauheit, der Behandlungsmethoden, der Prüfgeräte,und Anwendungen im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilhardwareteile.
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres ausgezeichneten Gleichgewichts zwischen Festigkeit, Leichtgewicht und Korrosionsbeständigkeit bevorzugte Werkstoffe für das Druckgusswerk.Zu den häufig verwendeten Aluminiumlegierungen in der Automobilindustrie gehören A380Diese Legierungen gewährleisten die strukturelle Integrität und minimieren gleichzeitig das Gesamtgewicht des Fahrzeugs und tragen zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Leistung bei.
Eine genaue Kommunikation zwischen Konstrukteuren und Herstellern ist entscheidend.Dies stellt sicher, dass die Abmessungen, Toleranzen und geometrische Merkmale sind klar definiert, so daß die Präzision während des Bearbeitungsprozesses gewährleistet ist.
Der Produktionsprozess für die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen besteht aus mehreren Schritten:
Die Casting:Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer Metallform, in die eine geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck eingespritzt wird.Dadurch entstehen komplizierte und komplexe Formen mit engen Toleranzen.
Trimmen und Entfernen:Nach dem Druckguss wird überschüssiges Material oder Blitz entfernt, und eventuell raue Kanten werden durch Trimmen und Enthauben glättet.
CNC-Bearbeitung:CNC-Maschinen werden eingesetzt, um die gewünschte Endform, Abmessungen und Eigenschaften der Automobilhardware zu erreichen.die zu Komponenten führen, die den genauen Spezifikationen entsprechen.
Die Oberflächenrauheit spielt eine wichtige Rolle bei der Funktionalität und Ästhetik von Automobilhardware-Teilen.Zu den üblichen Oberflächenveredelungen für Druckguss aus Aluminiumlegierungen gehören:
Qualitätskontrolle ist bei der CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen von größter Bedeutung. Inspektionsinstrumente stellen sicher, dass Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen findet in der Automobilindustrie große Anwendungen:
Produktbezeichnung | CNC-Bearbeitung Aluminiumlegierung Druckguss Metallverarbeitung Automobile Hardware Teile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1PCS |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen spielt eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochwertiger Automobilbauteile.Die Kombination der leichten Eigenschaften der Aluminiumlegierung mit den komplizierten Formen des Druckgusses hat die Automobilindustrie revolutioniertDieser Artikel enthält eine eingehende Untersuchung des Materials, des Zeichnungsformats, des Produktionsprozesses, der Oberflächenrauheit, der Behandlungsmethoden, der Prüfgeräte,und Anwendungen im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilhardwareteile.
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres ausgezeichneten Gleichgewichts zwischen Festigkeit, Leichtgewicht und Korrosionsbeständigkeit bevorzugte Werkstoffe für das Druckgusswerk.Zu den häufig verwendeten Aluminiumlegierungen in der Automobilindustrie gehören A380Diese Legierungen gewährleisten die strukturelle Integrität und minimieren gleichzeitig das Gesamtgewicht des Fahrzeugs und tragen zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Leistung bei.
Eine genaue Kommunikation zwischen Konstrukteuren und Herstellern ist entscheidend.Dies stellt sicher, dass die Abmessungen, Toleranzen und geometrische Merkmale sind klar definiert, so daß die Präzision während des Bearbeitungsprozesses gewährleistet ist.
Der Produktionsprozess für die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen besteht aus mehreren Schritten:
Die Casting:Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer Metallform, in die eine geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck eingespritzt wird.Dadurch entstehen komplizierte und komplexe Formen mit engen Toleranzen.
Trimmen und Entfernen:Nach dem Druckguss wird überschüssiges Material oder Blitz entfernt, und eventuell raue Kanten werden durch Trimmen und Enthauben glättet.
CNC-Bearbeitung:CNC-Maschinen werden eingesetzt, um die gewünschte Endform, Abmessungen und Eigenschaften der Automobilhardware zu erreichen.die zu Komponenten führen, die den genauen Spezifikationen entsprechen.
Die Oberflächenrauheit spielt eine wichtige Rolle bei der Funktionalität und Ästhetik von Automobilhardware-Teilen.Zu den üblichen Oberflächenveredelungen für Druckguss aus Aluminiumlegierungen gehören:
Qualitätskontrolle ist bei der CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen von größter Bedeutung. Inspektionsinstrumente stellen sicher, dass Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen findet in der Automobilindustrie große Anwendungen:
Produktbezeichnung | CNC-Bearbeitung Aluminiumlegierung Druckguss Metallverarbeitung Automobile Hardware Teile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.