Die automatische Drehbank-Messingverarbeitung hat die Produktion von den verwickelten kleinen Teilen revolutioniert, die von den Messing- und kupfernen Materialien gemacht werden. Dieses moderne Herstellungsverfahren, kombiniert mit maschinell bearbeitendem CNC, ermöglicht der Schaffung von fein ausführlichen Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Qualität. In diesem Artikel forschen wir in die benutzten Materialien, zeichnende Formate, Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeit, Behandlungen zutrafen, Inspektionsinstrumente und verschiedene Anwendungen von Messingkupfernen Bearbeitungsprägeteilen CNC.
Messing und Kupfer ist die Rohstoffe, die in Messingkupfernen Bearbeitungsprägeteilen CNC benutzt werden. Diese Metalle werden für ihre ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Attraktivität gewählt. Messing, eine Legierung des Kupfers und Zink, bietet eine Balance zwischen der Haltbarkeit und Gefügigkeit an und macht sie ideal für die verwickelte maschinelle Bearbeitung. Das Kupfer, bekannt für seine außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit, ist in den Anwendungen häufig benutzt, die leistungsfähige Wärmeableitung erfordern.
Die Grundlage jedes möglichen Präzisionsbearbeitungsprozesses ist die technische Zeichnung. Genaue und Ausschnittskizzen stellen wesentliche Informationen für das Herstellungsverfahren zur Verfügung. Software CAD (computergesützte Konstruktion) wird gewöhnlich benutzt, um diese Zeichnungen herzustellen, die Maße, Toleranzen und spezifische Geometrie des gewünschten Faches einschließen. Diese digitalen Entwürfe dienen als Plan für den Bearbeitungsprozeß CNC.
Die Produktion von Messingkupfernen Bearbeitungsprägeteilen CNC bezieht einige Schlüsselschritte mit ein:
Entwurf und Programmierung: Die CAD-Zeichnung wird benutzt, um CNC-Programme zu erzeugen, die die Bearbeitungsausrüstung führen. Diese Programme definieren Werkzeugwege, Ausschnitttiefen und andere Parameter.
Materielle Vorbereitung: Messing- oder kupferne Ausgangsmaterialien werden für die maschinelle Bearbeitung vorgewählt und vorbereitet. Dieses mit.einbezieht möglicherweise, den Rohstoff zu schneiden, zu formen oder zu sortieren, um die CNC-Maschine zu passen.
CNC maschinelle Bearbeitung: Rechner-NC-Steuerung (CNC) Maschinen führen genau die programmierten Werkzeugwege durch, um überschüssiges Material zu entfernen und das Teil entsprechend dem Entwurf zu formen. Das Messingmahlen und die kupferne Drehbankverarbeitung werden verwendet, um die gewünschte Form und die Maße zu erzielen.
Endbearbeitungen: Nach die Anfangsmaschinelle Bearbeitung zusätzlichen Prozessen möglicherweise wie Entgraten, dem Polieren und Oberflächenbehandlungen werden angewendet, um des den Auftritt und die Funktionalität Teils zu erhöhen.
Oberflächenrauigkeit spielt eine entscheidende Rolle in der Leistung und in der Ästhetik von Messingkupfernen Bearbeitungsprägeteilen CNC. Abhängig von der Anwendung verschiedene Niveaus möglicherweise des Oberflächenendes werden erfordert. Nach-Bearbeitungsbehandlungen können umfassen:
Polnisch: Um ein glattes und reflektierendes Oberflächenende zu erzielen, werden Polierprozesse eingesetzt. Dieses erhöht die Sichtberufung des Teils und verbessert möglicherweise auch Korrosionsbeständigkeit.
Anodisierung: Anodisation ist häufig benutzt, eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Faches zu schaffen. Diese Behandlung kann Korrosionsbeständigkeit erhöhen und ein dauerhaftes, farbiges Ende zur Verfügung stellen.
Überzug: Kupferne und Messingteile können mit anderen Metallen wie Nickel oder Chrom überzogen werden, um ihren Auftritt zu erhöhen, Leitfähigkeit oder Zunahmeverschleißfestigkeit zu verbessern.
Qualitätskontrolle ist von äußerster Bedeutung in der Präzisionsfertigung. Verschiedene Inspektionsinstrumente werden eingesetzt, um zu garantieren, dass Messingkupferne Bearbeitungsprägeteile CNC zwingenden Standards entsprechen. Diese Instrumente schließen ein:
Beigeordnete Messmaschinen (CMMs): CMMs werden verwendet, um die Maßgenauigkeit und die geometrischen Eigenschaften der Teile zu messen.
Oberflächenrauigkeits-Prüfvorrichtungen: Diese Instrumente bestimmen die Oberflächenbeschaffenheit und die Rauheit quantitativ und garantieren, dass spezifizierte Bedingungen erfüllt werden.
Tasterzirkel und Mikrometer: Diese Handwerkzeuge werden für die schnellen und genauen Maße von Maßen benutzt.
Messingkupferne Bearbeitungsprägeteile CNC finden Anwendungen in einer breiten Palette von Industrien:
Elektronik: Komponenten wie Verbindungsstücke, Anschlüsse und Kühlkörper profitieren von den ausgezeichneten elektrische Leitfähigkeits- und Wärmeableitungseigenschaften des Kupfers.
Automobil: Messing- und kupferne Teile werden in den Automobilkraftstoffanlagen, in den elektrischen Verbindungen und in den dekorativen Elementen benutzt.
Aerospace: Präzisionskomponenten für Flugzeug- und Raumfahrzeugnutzen von der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Messings und des Kupfers.
Medizinisch: Messing- und kupferne Teile werden in den medizinischen Instrumenten und in der Ausrüstung wegen ihres biocompatibility und antibiotischen Eigenschaften benutzt.
Schmuck: Die Attraktivität des Messings und des Kupfers, kombiniert mit der verwickelten maschinellen Bearbeitung, macht sie passend für das In Handarbeit machen von feinen Schmuckstücken.
| Produktname | Messingkupferne Bearbeitungsteil-automatische Prägemessingdrehbank CNC, die kleine Teile verarbeitet | |
| Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
| Material | Kupfer | |
| Zeichnendes Format | SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
| Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
| Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
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| Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
| Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
| Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
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| Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
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| Toleranz | Der zeichnende Antrag des Kunden | |
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