MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Im Bereich der modernen Fertigung sind Messingteile aus CNC zum Eckpfeiler für die Herstellung komplexer Präzisionskomponenten geworden.Diese Komponenten dienen nicht nur als wesentliche Bausteine in verschiedenen Branchen, sondern ermöglichen auch die Erstellung individuell angepasster ProduktprototypenIn diesem Artikel werden die Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen der Messingteile untersucht.
Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften ein bevorzugtes Material für die CNC-Bearbeitung.und VerarbeitbarkeitDiese Eigenschaften machen Messing zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Präzisionskomponenten, die sowohl strukturelle Integrität als auch ästhetische Anziehungskraft erfordern.Seine elektrische Leitfähigkeit macht ihn auch für Anwendungen geeignet, die eine elektrische Verbindung erfordern.
Die Herstellung von Messingteilen mit CNC beginnt mit präzisen Entwurfspläne, die normalerweise in digitalen Formaten dargestellt werden.und STEP-Dateien liefern die notwendigen Informationen für CNC-Maschinen, um genaue Bearbeitungsprozesse auszuführenDie Konstrukteure müssen Faktoren wie Maßstoleranzen, Oberflächenbearbeitung und Teileorientierung berücksichtigen, um optimale Ergebnisse während der Produktion zu erzielen.
Bei der Herstellung von Messingteilen mit CNC werden Computer-Nummersteuerungsmaschinen (CNC) verwendet, die detaillierten Anweisungen folgen, um den Rohstoff in gewünschte Komponenten zu formen und zu schnitzen.CNC-Dreh- und Fräsmaschinen verwenden Schneidwerkzeuge, um überschüssiges Material zu entfernenDiese Verfahren sorgen für Konsistenz und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Präzisionsbauteilen.
Die Oberflächenrauheit spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Endqualität und Funktionalität von Messingteilen.und GalvanisierungDiese Behandlungen erhöhen die ästhetische Anziehungskraft der Teile und verbessern gleichzeitig ihre Abnutzungs-, Korrosions- und andere Umweltfaktoren.
Die Qualitätssicherung während des gesamten Herstellungsprozesses ist von entscheidender Bedeutung.und Oberflächenprofilometer zur Überprüfung der Größengenauigkeit und Oberflächenqualität von Messingteilen aus CNC verwendet werdenDiese Instrumente tragen dazu bei, dass die hergestellten Komponenten den ursprünglichen Konstruktionsvorgaben entsprechen.
Die Vielseitigkeit von Messing-CNC-Teilen führt zu einer Vielzahl von Anwendungen in der Elektronik, Telekommunikation, Automobilindustrie, Luftfahrt, Medizin,WasserleitungenCNC-Brassteile werden in Steckverbinder, Ventile, Armaturen, Schalter, Knöpfe und anderen Präzisionskomponenten verwendet, die ein Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Ästhetik erfordern.
CNC-Brassteile sind entscheidend für die Erstellung anpassbarer Produktprototypen. Ihre Formbarkeit während der Designphase ermöglicht es Ingenieuren und Designern, schnell und effektiv zu iterieren.Dieser iterative Prozess fördert die InnovationCNC-Brassteile dienen als Prototypen, die den Weg für die Realisierung funktionaler und marktfähiger Produkte ebnen.
Produktbezeichnung | CNC Messingteile Messingpräzisionskomponenten Anpassungsfähiges Produktprototypmodell | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | ||
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Im Bereich der modernen Fertigung sind Messingteile aus CNC zum Eckpfeiler für die Herstellung komplexer Präzisionskomponenten geworden.Diese Komponenten dienen nicht nur als wesentliche Bausteine in verschiedenen Branchen, sondern ermöglichen auch die Erstellung individuell angepasster ProduktprototypenIn diesem Artikel werden die Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen der Messingteile untersucht.
Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften ein bevorzugtes Material für die CNC-Bearbeitung.und VerarbeitbarkeitDiese Eigenschaften machen Messing zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Präzisionskomponenten, die sowohl strukturelle Integrität als auch ästhetische Anziehungskraft erfordern.Seine elektrische Leitfähigkeit macht ihn auch für Anwendungen geeignet, die eine elektrische Verbindung erfordern.
Die Herstellung von Messingteilen mit CNC beginnt mit präzisen Entwurfspläne, die normalerweise in digitalen Formaten dargestellt werden.und STEP-Dateien liefern die notwendigen Informationen für CNC-Maschinen, um genaue Bearbeitungsprozesse auszuführenDie Konstrukteure müssen Faktoren wie Maßstoleranzen, Oberflächenbearbeitung und Teileorientierung berücksichtigen, um optimale Ergebnisse während der Produktion zu erzielen.
Bei der Herstellung von Messingteilen mit CNC werden Computer-Nummersteuerungsmaschinen (CNC) verwendet, die detaillierten Anweisungen folgen, um den Rohstoff in gewünschte Komponenten zu formen und zu schnitzen.CNC-Dreh- und Fräsmaschinen verwenden Schneidwerkzeuge, um überschüssiges Material zu entfernenDiese Verfahren sorgen für Konsistenz und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Präzisionsbauteilen.
Die Oberflächenrauheit spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Endqualität und Funktionalität von Messingteilen.und GalvanisierungDiese Behandlungen erhöhen die ästhetische Anziehungskraft der Teile und verbessern gleichzeitig ihre Abnutzungs-, Korrosions- und andere Umweltfaktoren.
Die Qualitätssicherung während des gesamten Herstellungsprozesses ist von entscheidender Bedeutung.und Oberflächenprofilometer zur Überprüfung der Größengenauigkeit und Oberflächenqualität von Messingteilen aus CNC verwendet werdenDiese Instrumente tragen dazu bei, dass die hergestellten Komponenten den ursprünglichen Konstruktionsvorgaben entsprechen.
Die Vielseitigkeit von Messing-CNC-Teilen führt zu einer Vielzahl von Anwendungen in der Elektronik, Telekommunikation, Automobilindustrie, Luftfahrt, Medizin,WasserleitungenCNC-Brassteile werden in Steckverbinder, Ventile, Armaturen, Schalter, Knöpfe und anderen Präzisionskomponenten verwendet, die ein Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Ästhetik erfordern.
CNC-Brassteile sind entscheidend für die Erstellung anpassbarer Produktprototypen. Ihre Formbarkeit während der Designphase ermöglicht es Ingenieuren und Designern, schnell und effektiv zu iterieren.Dieser iterative Prozess fördert die InnovationCNC-Brassteile dienen als Prototypen, die den Weg für die Realisierung funktionaler und marktfähiger Produkte ebnen.
Produktbezeichnung | CNC Messingteile Messingpräzisionskomponenten Anpassungsfähiges Produktprototypmodell | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | ||
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.