ASTM A672 Schweißstahlrohr für Hochdruckanwendungen

ASTM A672 schweißstahlrohr wird aus druckbehältertauglichem Stahlblech mittels eines Elektroschweißverfahrens mit Zusatzwerkstoff hergestellt. Es ist primär für Hochdruckanwendungen bei moderaten Temperaturen konzipiert, bei denen große Außendurchmesser, kontrollierte mechanische Eigenschaften und eine nachgewiesene Schweißnahtintegrität erforderlich sind.

ASTM A672/A672M verwendet ein Klassen- und Typenbezeichnungssystem. Die Klasse identifiziert die Spezifikation des Druckbehälterblechs, das für die Rohrherstellung verwendet wird, während der Typ den Wärmebehandlungszustand des Rohrs und die Anforderung an eine radiographische Prüfung und Druckprüfung definiert. Gängige Materialien umfassen ASTM A515 Kohlenstoffstahlblech-Sorten und ASTM A516 feinkörnige Kohlenstoffstahlblech-Sorten.

Die Spezifikation deckt nominell Elektroschweißrohre mit einem Außendurchmesser von 400 mm und größer und Wanddicken bis zu 75 mm ab. Andere Abmessungen können hergestellt werden, wenn alle anwendbaren ASTM A672-Anforderungen erfüllt sind.

Spezifikationen

Hauptmerkmale

Kontrolle von Sorte und Typ

ASTM A672 definiert das Produkt nicht nur nach Materialfestigkeit. Jedes Rohr wird mit einer Materialsorte und einem Herstellungs-Typ bestellt.

Zum Beispiel:

• Sorte B60 wird aus ASTM A515 Sorte 60 Druckbehälterblech hergestellt.

• Sorte B65 wird aus ASTM A515 Sorte 65 Blech hergestellt.

• Sorte B70 wird aus ASTM A515 Sorte 70 Blech hergestellt.

• Sorte C60 wird aus ASTM A516 Sorte 60 feinkörnigem Druckbehälterblech hergestellt.

• Sorte C65 wird aus ASTM A516 Sorte 65 feinkörnigem Druckbehälterblech hergestellt.

• Sorte C70 wird aus ASTM A516 Sorte 70 feinkörnigem Druckbehälterblech hergestellt.

Dieses System ermöglicht die separate Spezifikation von Materialfestigkeit, Wärmebehandlung, Schweißnahtprüfung und Druckprüfung gemäß den Einsatzbedingungen.

Kontrollierte Schweißnahtintegrität

ASTM A672-Rohre werden durch Elektroschweißen mit Zusatzwerkstoff hergestellt. Die Schweißnahtqualität kann je nach bestelltem Typ durch radiographische Prüfung verifiziert werden.

Typen, die auf 1 oder 2 enden, wie Typ 11, 12, 21, 22, 31 und 32, beinhalten radiographische Prüfanforderungen, die von ASTM A672 spezifiziert sind.

Dies ist besonders wichtig für großflächige Druckrohrleitungen, da die Längsnaht ein kritischer drucktragender Abschnitt des Rohrs wird.

Definierte Wärmebehandlungszustände

ASTM A672 sieht spezifische Typen für verschiedene thermische Zustände vor:

Der geeignete Typ sollte gemäß der Basismaterialsorte, der Einsatztemperatur, dem Konstruktionscode und den erforderlichen mechanischen Eigenschaften ausgewählt werden.

Mechanische Verifizierung

Die Produktionsprüfung umfasst Zugversuche an fertigen Rohrlosen und transversale Biegeversuche an Schweißnähten. Die Prüfung verifiziert sowohl die mechanischen Eigenschaften des Rohrs als auch die Integrität und Duktilität der Schweißverbindung.

Die chemische Analyse wird auch für das Druckbehälterblech und das abgeschiedene Schweißmetall gemäß der geltenden Spezifikation kontrolliert.

Unsere Vorteile

1. Klare Kontrolle von ASTM A672-Sorte und -Typ

Ein häufiges Beschaffungsproblem bei ASTM A672-Rohren ist die Angabe nur der Sorte unter Auslassung des Typs. Der Typ beeinflusst direkt die Wärmebehandlung, die radiographische Prüfung und die hydrostatische Prüfung.

Wir fertigen und dokumentieren das Produkt gemäß der vollständigen Bezeichnung, die in der Bestellung angefordert wird, wie z. B.:

ASTM A672 B60 Typ 12

ASTM A672 C60 Typ 22

ASTM A672 C65 Typ 22

ASTM A672 C70 Typ 32

Die Sorte, der Typ, die Blech-Chargennummer, das Schweißverfahren, der Wärmebehandlungszustand und die Inspektionsaufzeichnungen können daher innerhalb der Fertigungsdokumentation nachverfolgt werden.

2. Rückverfolgbarkeit des Druckbehälterblechs

ASTM A672 erfordert Druckbehälter-taugliches Blech anstelle von gewöhnlichem Baustahlblech.

Blechmaterialien können gemäß der bezeichneten ASTM-Blechspezifikation kontrolliert werden, einschließlich ASTM A515/A515M, ASTM A516/A516M, ASTM A537/A537M und anderer Materialien, die von ASTM A672 zugelassen sind.

Materialzertifikate können angeben:

• Blechspezifikation und -sorte

• Chargennummer

• Chemische Analyse

• Mechanische Eigenschaften

• Blechdicke

• Wärmebehandlungszustand

• Rohrfertigungscharge

Dies gewährleistet die Rückverfolgbarkeit zwischen dem eingehenden Druckbehälterblech und dem fertigen EFW-Rohr.

3. Konfiguration von Schweißnahtprüfung und Druckprüfung

Verschiedene Projekte erfordern unterschiedliche Niveaus der Schweißnahtinspektion und Druckverifizierung. ASTM A672 ermöglicht die Definition dieser Anforderungen durch die Typenbezeichnung, anstatt die gleiche Inspektionskonfiguration auf jedes Rohr anzuwenden.

Zum Beispiel:

Dies ermöglicht es, den Inspektionsumfang genau auf die Drucksystemkonstruktion und die Projektspezifikationen abzustimmen.

Ausführungsstandards

Die oben aufgeführten EN-, JIS-, GOST- und GB-Standards sind Beschaffungsreferenzen für verwandte Druck- oder Schweißrohrprodukte und sollten nicht als direkte Materialäquivalente zu ASTM A672 betrachtet werden. Materialsubstitutionen sollten gemäß dem Ingenieurkonstruktionscode und der Projektspezifikation genehmigt werden.

Anwendung

Hauptdampfverteilerrohr

ASTM A672 Schweißstahlrohre können als großflächige Hauptdampfverteiler in industriellen Kessel- und Prozessversorgungssystemen verwendet werden.

Für diese Anwendung transportiert das Rohr unter Druck stehenden Dampf zwischen dem Dampferzeugungssystem und nachgeschalteten Prozessanlagen. Materialsorte, Wanddicke, Wärmebehandlung, Schweißnahtprüfung und Druckprüfung sollten gemäß der Auslegungstemperatur, dem Auslegungsdruck und dem geltenden Rohrleitungscode ausgewählt werden.

Chemische Zusammensetzung

Die folgende Tabelle zeigt repräsentative Wärmeanalyseanforderungen für fünf häufig spezifizierte ASTM A672-Sorten. ASTM A672-Sorten leiten ihre chemischen Anforderungen von der entsprechenden Druckbehälterblechs-Spezifikation ab.

Werte sind Gewichtsprozent. Die unten angegebenen Kohlenstoffgrenzwerte basieren auf einer Blechdicke von nicht mehr als 25 mm, sofern nicht anders angegeben.

Mechanische Eigenschaften