KN, die maschinell bearbeitet, die maschinell bearbeitenden zur Rechner-NC-Steuerung steht, ist ein in hohem Grade modernes Herstellungsverfahren, das computergesteuerte Kontrollsysteme verwendet, um Werkzeugmaschinen zu betreiben. Sie bietet einige bedeutende Eigenschaften an, die es eine populäre und leistungsfähige Methode für Präzisionsbearbeitung machen. Sind hier einige der größten Eigenschaften von CNC-maschineller Bearbeitung:
Automatisierung: Cnc-maschinelle Bearbeitung bekannt für seine hohe Stufe der Automatisierung. Sobald das Programm der maschinellen Bearbeitung geschaffen wird und die Maschine gegründet wird, kann der Gesamtprozess automatisiert werden und den Bedarf an der konstanten menschlichen Intervention verringern. Diese Automatisierung ermöglicht Dauerbetrieb und erhöht Produktivität, da Maschinen unbeaufsichtigtes für längere Zeiträume laufen lassen können.
Präzision und Genauigkeit: Cnc-maschinelle Bearbeitung liefert außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit in der Produktion von komplexen Teilen. Das computergesteuerte Kontrollsystem stellt die konsequenten und wiederholbaren Bewegungen der Schneidwerkzeuge, mit dem Ergebnis der festen Toleranzen und der genauen Geometrie sicher. Dieses Niveau der Präzision ist schwierig, mit herkömmlichen manuellen Bearbeitungsarten zu erzielen.
Vielseitigkeit: Cnc-Maschinen sind zur Herstellung einer breiten Palette der Teile und der Elemente fähig. Sie können verschiedene Materialien, einschließlich Metalle, Plastik behandeln und Zusammensetzungen und die Produktion von verwickelten Entwürfen und von komplexen Formen zulassen. Cnc-maschinelle Bearbeitung wird in den verschiedenen Industrien wie Automobil-, Luftfahrt, der Elektronik, medizinisches und mehr eingesetzt.
Komplexität und Flexibilität: Cnc-Maschinen können komplexe Rechneroperationen leicht durchführen. Sie können mehrfache Bearbeitungsprozesse, wie Mahlen durchführen und sich drehen und bohren und verlegen und mehr, in eine einzelne Einrichtung. Diese Vielseitigkeit beseitigt den Bedarf an den unterschiedlichen Maschinen und verringert gegründete Zeit und führt zu verbesserte Leistungsfähigkeit und schnellere Produktion.
Geschwindigkeit und Produktivität: Cnc-maschinelle Bearbeitung bietet schnelle Produktionsfähigkeiten an. Das Rechnersteuerungssystem ermöglicht Hochgeschwindigkeitsausschnitt und schnellen Werkzeugänderungen, mit dem Ergebnis der kürzeren Zykluszeiten und der erhöhten Produktivität. Cnc-Maschinen können mehrfache Teile gleichzeitig produzieren, Durchsatz weiter erhöhen und Vorbereitungs- und Anlaufzeiten verringern.
Entwurf und Erstausführung: Cnc-maschinelle Bearbeitung ist eine ausgezeichnete Wahl für Konzeption des Produkts und Erstausführung. Die Fähigkeit, digitale Entwürfe in körperliche Teile genau zu übersetzen erlaubt Ingenieure und Designern, schnell und leistungsfähig zu wiederholen. Sie ermöglicht der Produktion von Funktionsprototypen, die nah dem Endprodukt ähneln und hilft in der Prüfung, in der Bestätigung und in den Entwurfsverbesserungen.
Qualität und Übereinstimmung: Cnc-maschinelle Bearbeitung stellt konsequente Qualität während des Produktionsverfahrens sicher. Mit automatisierter Steuerung gibt es minimales menschliches Versagen und verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und von Veränderungen. Diese Übereinstimmung führt zu die zuverlässigen und hochwertigen Teile und durchweg trifft die erforderlichen Spezifikationen.
Komplexe Werkstückgeometrie: Cnc-maschinelle Bearbeitung kann komplexe Werkstückgeometrien behandeln, die möglicherweise schwierig oder unmöglich, mit herkömmlichen Bearbeitungsarten zu erzielen sind. Indem sie moderne Werkzeugwege und Multiachsenbewegungen verwenden, können CNC-Maschinen verwickelte Eigenschaften, Konturen, Unterschneidungen und andere komplexe Formen genau schaffen.
Produkt-Beschreibung
Produktname | Drechseln automatischer CNC Aluminiumlegierung der Drehbank verbiegender Maschine CNC die Verarbeitung von den besonders angefertigten PräzisionsAluminiumlegierungsteilen | |
Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
Material |
Aluminium: 2000 Reihe, 6000 Reihe, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. |
|
Zeichnendes Format |
SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
|
Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
|
Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
|
Toleranz |
Der zeichnende Antrag des Kunden |
Produkt-Anzeige
Produktionsverfahren
Unsere Werkstatt
Qualitätskontrollstandards
Um Kundenerwartungen durchweg zu übersteigen, wird Qualitätskontrolle und Versicherung durch erzielt
• Umfassende schriftliche Verfahren und Politik
• Detaillierte Aufstellungen des ankommenden Rohstoffs
• Optionale XRF-Analyseberichte
• Analyse der Grundursache von Nichtübereinstimmungen
• Vollausgebauter Kontrollraum
• Konsequente Kalibrierung und Kennzeichnung von Inspektionswerkzeugen
• Gekennzeichnete Bereiche für nicht--conformationg Teile
• Belegschaftsmitglieder, die stark angeregt werden, um Verbesserungen in den Methoden, in den Materialien und in den Lieferanten vorzuschlagen
Warum wählen Sie TORICH?
1. Hersteller, exportierend und handeln für die Erfahrungen über 20 Jahre.
2. gute Verbindung mit 1. Handherstelleringenieur und Produktionsteam direkt.
3. ÜBERSTEIGEN Sie einen Rohstofflieferanten für die langfristige und stabile Zusammenarbeit.
4. erfahrene Ingenieure auf dem Gebiet für über 20 Jahre.
5. Antwort der Aufforderung 7x24hours, nachdem 1. Untersuchung empfangen worden ist.
Verpackung und Transport
FAQ