MOQ: | PC 100 |
Preis: | USD 2 Per Pc |
Standardverpackung: | wie Sie verlangen |
Lieferfrist: | 5-8 Wochen oder verhandelt werden |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 PC pro Monat |
Die CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control) ist eine weit verbreitete Methode zur Präzisionsbearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Messing und Kupfer.Es ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Komponenten mit hoher Genauigkeit und WiederholbarkeitHier sind einige wichtige Punkte, die bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung von Messing und Kupfer zu beachten sind:
Materialwahl: Messing und Kupfer werden beide häufig in der CNC-Bearbeitung wegen ihrer hervorragenden Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetischen Anziehungskraft verwendet.Sie sind für verschiedene Anwendungen geeignet., einschließlich elektrischer Komponenten, Sanitäranlagen, Dekorationsteile und mehr.
CNC-Drehmaschine: Eine CNC-Drehmaschine ist ein mit Computersteuerung ausgestattetes Werkzeug, das die automatische und präzise Drehung des Werkstücks ermöglicht.Es dreht das Material, während ein Schneidwerkzeug überschüssiges Material entfernt, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erzeugen.
Anpassung: Die CNC-Drehmaschinenverarbeitung ermöglicht die Erstellung von individuell angepassten Teilen auf der Grundlage spezifischer Entwürfe oder Anforderungen.und die Fähigkeit, komplexe Formen genau nachzubilden.
Design und Programmierung: Um maßgeschneiderte Messing- und Kupferteile zu erstellen, wird in der Regel ein 3D-Designmodell mithilfe einer computergestützten Design-Software (CAD) erstellt.Das Design wird dann in ein CNC-kompatibles Format (wie G-Code) umgewandelt und in das Steuerungssystem der CNC-Drehmaschine geladenDie Maschine steuert mit diesem Code die Werkzeugbewegung und die Schneidparameter.
Schneidwerkzeuge und Parameter: Je nach gewünschter Form und Eigenschaften des Teils werden verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen wie Einsätze, Bohrmaschinen und Bohrstäbe verwendet.wie zum Beispiel Schneidgeschwindigkeit, Futtergeschwindigkeit und Schnitttiefe werden sorgfältig ausgewählt, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften zu erreichen.
Kühlung und Schmierung: Messing und Kupfer haben eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit, daher ist es wichtig, während des Bearbeitungsprozesses Kühlmittel und Schmierstoffe zu verwenden.Verlängerung der Werkzeuglebensdauer, um eine bessere Oberflächenveredelung zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle: Während der gesamten CNC-Drehmaschinenverarbeitung werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die fertigen Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.Dazu gehören auch Abmessungen., Messungen der Oberflächenrauheit und visuelle Inspektionen.
Produktbeschreibung
Produktbezeichnung | Computergestützte numerische Steuerung CNC-Bearbeitungsstücke Messing Kupfer automatische Drehmaschinenbearbeitung H59H62 | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer, Messing:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer usw. | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
Produkte anzeigen
Herstellungsprozess
Unsere Werkstatt
Qualitätskontrollstandards
Um die Erwartungen der Kunden konsequent zu übertreffen, werden Qualitätskontrolle und -sicherung durch
• Umfassende schriftliche Verfahren und Richtlinien
• Detaillierte Aufzeichnungen über eingehende Rohstoffe
• Optionale XRF-Analysenberichte
• Analyse der Ursachen von Nichtkonformitäten
• Voll ausgestattete Inspektionsstelle
• Konsistente Kalibrierung und Kennzeichnung der Prüfgeräte
• Bestimmte Bereiche für nicht konformen Teile
• Die Mitarbeiter werden dringend ermutigt, Verbesserungen bei Methoden, Materialien und Lieferanten vorzuschlagen.
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4- Erfahrene Ingenieure in diesem Bereich seit über 20 Jahren.
5. 7x24 Stunden schnelle Antwort nach Erhalt der ersten Anfrage.
Verpackung und Transport
Häufig gestellte Fragen
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Die CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control) ist eine weit verbreitete Methode zur Präzisionsbearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Messing und Kupfer.Es ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Komponenten mit hoher Genauigkeit und WiederholbarkeitHier sind einige wichtige Punkte, die bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung von Messing und Kupfer zu beachten sind:
Materialwahl: Messing und Kupfer werden beide häufig in der CNC-Bearbeitung wegen ihrer hervorragenden Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetischen Anziehungskraft verwendet.Sie sind für verschiedene Anwendungen geeignet., einschließlich elektrischer Komponenten, Sanitäranlagen, Dekorationsteile und mehr.
CNC-Drehmaschine: Eine CNC-Drehmaschine ist ein mit Computersteuerung ausgestattetes Werkzeug, das die automatische und präzise Drehung des Werkstücks ermöglicht.Es dreht das Material, während ein Schneidwerkzeug überschüssiges Material entfernt, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erzeugen.
Anpassung: Die CNC-Drehmaschinenverarbeitung ermöglicht die Erstellung von individuell angepassten Teilen auf der Grundlage spezifischer Entwürfe oder Anforderungen.und die Fähigkeit, komplexe Formen genau nachzubilden.
Design und Programmierung: Um maßgeschneiderte Messing- und Kupferteile zu erstellen, wird in der Regel ein 3D-Designmodell mithilfe einer computergestützten Design-Software (CAD) erstellt.Das Design wird dann in ein CNC-kompatibles Format (wie G-Code) umgewandelt und in das Steuerungssystem der CNC-Drehmaschine geladenDie Maschine steuert mit diesem Code die Werkzeugbewegung und die Schneidparameter.
Schneidwerkzeuge und Parameter: Je nach gewünschter Form und Eigenschaften des Teils werden verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen wie Einsätze, Bohrmaschinen und Bohrstäbe verwendet.wie zum Beispiel Schneidgeschwindigkeit, Futtergeschwindigkeit und Schnitttiefe werden sorgfältig ausgewählt, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften zu erreichen.
Kühlung und Schmierung: Messing und Kupfer haben eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit, daher ist es wichtig, während des Bearbeitungsprozesses Kühlmittel und Schmierstoffe zu verwenden.Verlängerung der Werkzeuglebensdauer, um eine bessere Oberflächenveredelung zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle: Während der gesamten CNC-Drehmaschinenverarbeitung werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die fertigen Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.Dazu gehören auch Abmessungen., Messungen der Oberflächenrauheit und visuelle Inspektionen.
Produktbeschreibung
Produktbezeichnung | Computergestützte numerische Steuerung CNC-Bearbeitungsstücke Messing Kupfer automatische Drehmaschinenbearbeitung H59H62 | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer, Messing:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer usw. | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
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Qualitätskontrollstandards
Um die Erwartungen der Kunden konsequent zu übertreffen, werden Qualitätskontrolle und -sicherung durch
• Umfassende schriftliche Verfahren und Richtlinien
• Detaillierte Aufzeichnungen über eingehende Rohstoffe
• Optionale XRF-Analysenberichte
• Analyse der Ursachen von Nichtkonformitäten
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Häufig gestellte Fragen