MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Rass Turned Parts ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger CNC Messingteile für Präzisionshardwareanwendungen.Das Unternehmen hat sich den Ruf erworben, außergewöhnliche Produkte für verschiedene Branchen zu liefern.In diesem Artikel werden wir das verwendete Material, die Zeichnungsformate, den Produktionsprozess, die Oberflächenrauheit, die Behandlung und die Anwendung der CNC-Brasskomponenten von Rass Turned Parts untersuchen.
Bei Rass Turned Parts ist das Hauptmaterial für CNC-Brassteile, wie der Name schon sagt, Messing.aber es kann auch kleine Mengen anderer Elemente enthalten, um spezifische Eigenschaften zu verbessernDie Auswahl des Messings sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, was es zu einer idealen Wahl für verschiedene Präzisionshardwareanwendungen macht.
Rass Turned Parts verwendet die neueste computergestützte Design-Software (CAD), um detaillierte technischen Zeichnungen für ihre CNC-Brassteile zu erstellen.Bereitstellung präziser Messungen, Toleranzen und geometrische Spezifikationen für jede Komponente.eine nahtlose Kommunikation und effiziente Fertigungsprozesse ermöglichen.
Rass Turned Parts verwendet hochmoderne CNC-Maschinen (Computer Numerical Control), um ihre Messingteile mit hoher Präzision herzustellen.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität im gesamten ProduktionsprozessDer Prozess umfaßt folgende Schlüsselschritte:
Materialvorbereitung:Für die Bearbeitung wird hochwertiges Messingmaterial ausgewählt.
CNC-Programmierung:Qualifizierte Techniker erstellen CNC-Programme, die auf den technischen Zeichnungen basieren und die Werkzeugwege und Bearbeitungsvorgänge definieren, die zur Herstellung der gewünschten Teile erforderlich sind.
Bearbeitung:Die CNC-Maschinen führen die programmierten Anweisungen aus, um die Messingkomponenten zu schneiden, zu formen und zu beenden.
Qualitätskontrolle:Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um die Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenveredelung der Teile zu überprüfen.Sicherstellung der Einhaltung der erforderlichen Spezifikationen.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt von Präzisionshardware-Komponenten, der ihre Leistung und ihr Aussehen beeinflusst.Rass Drehteile achtet besonders auf die Erreichung der gewünschten Oberflächenveredelung auf ihre CNC MessingteileDas Unternehmen verwendet fortschrittliche Schneidwerkzeuge und -techniken, um präzise Oberflächenrauheitswerte nach Kundenanforderungen zu erreichen.
Abhängig von der Anwendung und den Kundenpräferenzen bietet Rass Turned Parts verschiedene Oberflächenbehandlungen für seine CNC-Brassteile an. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören:
Elektroplattierung:Bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Anziehungskraft durch eine dünne Schicht Metallbeschichtung wie Nickel, Chrom oder Gold.
Anodisierung:Für bestimmte Messinglegierungen eignet sich die Anodisierung, wodurch eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche entsteht, die eine höhere Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bietet.
Passivierung:Verwendet zur Entfernung von freiem Eisen und zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Messingteile.
Polieren und Bürsten:Verbessert das Oberflächenbild und sorgt für ein glatteres Finish.
CNC-Brasskomponenten von Rass Turned Parts finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen und Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Produktbezeichnung | CNC-Brass-Brass-Gewandte Teile Präzisionshardware Teile Drehen und Fräsen Verbundbearbeitung | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Rass Turned Parts ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger CNC Messingteile für Präzisionshardwareanwendungen.Das Unternehmen hat sich den Ruf erworben, außergewöhnliche Produkte für verschiedene Branchen zu liefern.In diesem Artikel werden wir das verwendete Material, die Zeichnungsformate, den Produktionsprozess, die Oberflächenrauheit, die Behandlung und die Anwendung der CNC-Brasskomponenten von Rass Turned Parts untersuchen.
Bei Rass Turned Parts ist das Hauptmaterial für CNC-Brassteile, wie der Name schon sagt, Messing.aber es kann auch kleine Mengen anderer Elemente enthalten, um spezifische Eigenschaften zu verbessernDie Auswahl des Messings sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, was es zu einer idealen Wahl für verschiedene Präzisionshardwareanwendungen macht.
Rass Turned Parts verwendet die neueste computergestützte Design-Software (CAD), um detaillierte technischen Zeichnungen für ihre CNC-Brassteile zu erstellen.Bereitstellung präziser Messungen, Toleranzen und geometrische Spezifikationen für jede Komponente.eine nahtlose Kommunikation und effiziente Fertigungsprozesse ermöglichen.
Rass Turned Parts verwendet hochmoderne CNC-Maschinen (Computer Numerical Control), um ihre Messingteile mit hoher Präzision herzustellen.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität im gesamten ProduktionsprozessDer Prozess umfaßt folgende Schlüsselschritte:
Materialvorbereitung:Für die Bearbeitung wird hochwertiges Messingmaterial ausgewählt.
CNC-Programmierung:Qualifizierte Techniker erstellen CNC-Programme, die auf den technischen Zeichnungen basieren und die Werkzeugwege und Bearbeitungsvorgänge definieren, die zur Herstellung der gewünschten Teile erforderlich sind.
Bearbeitung:Die CNC-Maschinen führen die programmierten Anweisungen aus, um die Messingkomponenten zu schneiden, zu formen und zu beenden.
Qualitätskontrolle:Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um die Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenveredelung der Teile zu überprüfen.Sicherstellung der Einhaltung der erforderlichen Spezifikationen.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt von Präzisionshardware-Komponenten, der ihre Leistung und ihr Aussehen beeinflusst.Rass Drehteile achtet besonders auf die Erreichung der gewünschten Oberflächenveredelung auf ihre CNC MessingteileDas Unternehmen verwendet fortschrittliche Schneidwerkzeuge und -techniken, um präzise Oberflächenrauheitswerte nach Kundenanforderungen zu erreichen.
Abhängig von der Anwendung und den Kundenpräferenzen bietet Rass Turned Parts verschiedene Oberflächenbehandlungen für seine CNC-Brassteile an. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören:
Elektroplattierung:Bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Anziehungskraft durch eine dünne Schicht Metallbeschichtung wie Nickel, Chrom oder Gold.
Anodisierung:Für bestimmte Messinglegierungen eignet sich die Anodisierung, wodurch eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche entsteht, die eine höhere Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bietet.
Passivierung:Verwendet zur Entfernung von freiem Eisen und zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Messingteile.
Polieren und Bürsten:Verbessert das Oberflächenbild und sorgt für ein glatteres Finish.
CNC-Brasskomponenten von Rass Turned Parts finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen und Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Produktbezeichnung | CNC-Brass-Brass-Gewandte Teile Präzisionshardware Teile Drehen und Fräsen Verbundbearbeitung | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.