Die Rass-Drehteile spezialisiert sich auf die Produktion von hochwertigen CNC-Messingteilen für Präzisions-Hardware-Anwendungen. Mit einem Fokus auf dem Drehen und dem Mahlen der Verbundmaschineller Bearbeitung, hat die Firma ein Ansehen für das Liefern von außergewöhnlichen Produkten an verschiedene Industrien gewonnen. In diesem Artikel erforschen wir die verwendete, zeichnende Formate des Materials, Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeit, Behandlung und Anwendung von CNC-Messingkomponenten Rass-Drehteile.
An Rass-Drehteilen ist der Rohstoff, der für CNC-Messingteile benutzt wird, da der Name vorschlägt, Messing. Messing ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht, aber er enthält möglicherweise auch kleine Mengen anderer Elemente, um spezifische Eigenschaften zu erhöhen. Die Auswahl des Messings stellt eine Balance zwischen Stärke, Korrosionsbeständigkeit und der Verarbeitungsfähigkeit sicher und trifft es eine ideale Wahl für verschiedene Präzisions-Hardware-Anwendungen.
Die Rass-Drehteile setzt die späteste Software der computergesützten Konstruktion (CAD) ein, um ausführliche technische Konstruktionszeichnungen für ihre CNC-Messingteile herzustellen. Die CAD-Dateien dienen als digitaler Plan und stellen genaue Maße, Toleranzen und geometrische Spezifikationen für jede Komponente bereit. Kunden können ihre Zeichnungen in den Standardformaten wie DWG, DXF zur Verfügung stellen oder pdf und nahtloser Kommunikation und leistungsfähigen Herstellungsverfahren ermöglichen.
Die Rass-Drehteile setzt hochmoderne Maschinen CNC (Rechner-NC-Steuerung) ein, um ihre Präzisionsmessingteile zu produzieren. Die CNC-Technologie lässt hohe Stufen der Genauigkeit und der Wiederholbarkeit zu und stellt konsequente Qualität während des Produktionsverfahrens sicher. Der Prozess bezieht die folgenden Schlüsselschritte mit ein:
Materielle Vorbereitung: Hochwertiger Messingvorrat wird für die maschinelle Bearbeitung vorgewählt.
CNC Programmierung: Erfahrene Techniker schaffen CNC-Programme, die auf den technischen Konstruktionszeichnungen basieren und definieren die toolpaths und die Rechneroperationen, die erfordert werden, um die gewünschten Teile zu produzieren.
Maschinelle Bearbeitung: Die CNC-Maschinen führen die programmierten Anweisungen durch zu schneiden, zu formen und beenden die Messingkomponenten. Dieser Prozess mit.einbezieht möglicherweise das Drehen, das Mahlen, die Bohrung, den Durchzug und andere Rechneroperationen.
Qualitätskontrolle: Während des Produktionsverfahrens werden rigorose Qualitätskontrollmaße, die Maße, die Toleranzen und das Oberflächenende der Teile zu überprüfen durchgeführt und stellen sie sicher, treffen die erforderlichen Spezifikationen.
Oberflächenrauigkeit ist ein kritischer Aspekt von PräzisionsHardwareeinheiten und beeinflußt ihre Leistung und Auftritt. Die Rass-Drehteile lenkt besondere Aufmerksamkeit auf das Erzielen des gewünschten Oberflächenendes auf ihren CNC-Messingteilen. Die Firma verwendet moderne Schneidwerkzeuge und Techniken, um genaue Oberflächenrauigkeitswerte gemäß der Kundenanforderungen zu erzielen.
Abhängig von der Anwendung und der Kundenpräferenz bietet die Rass-Drehteile verschiedene Oberflächenbehandlungen für ihre CNC-Messingteile an. Allgemeine Oberflächenbehandlungen umfassen:
Galvanisierung: Provides erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Attraktivität durch eine Dünnschicht des galvanischen Metallüberzugs wie Nickel, Chrom oder Gold.
Anodisierung: Passend für spezifische Messinglegierungen, schafft die Anodisierung eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche, der Angeboterhöhten Haltbarkeit und der Verschleißfestigkeit.
Passivierung: Verwendet, um freies Eisen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit der Messingteile zu verbessern.
Polnisch und Bürsten: Erhöht den Oberflächenauftritt und stellt ein glatteres Ende zur Verfügung.
Cnc-Messingkomponenten Rass-Drehteile finden Anwendungen in einer breiten Palette von Industrien und von Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
| Produktname | Cnc-Messingmessingdrehteil-Präzisions-Hardware-Teile, welche die Verbundmaschinelle Bearbeitung drehen und mahlen | |
| Produktions-Ausrüstung | CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen | |
| Material | Kupfer | |
| Zeichnendes Format | SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben. | |
| Produktionsverfahren | Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden | |
| Ende | Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch, Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend, Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen), Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc. |
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| Anwendung | Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners. | |
| Oberflächenrauigkeit | Ra 0.1~3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw. | |
| Inspektion | Masskontrolle 100% 100% Sichtprüfen Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll. |
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| Inspektions-Instrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius |
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| Toleranz | Der zeichnende Antrag des Kunden | |
TORICH ist ein Unternehmen, das Präzisionsstahlrohre und Stahldas rohr produziert hat, die für über 20 Jahre verarbeitet, mit einem Fabrikbereich von ungefähr 20000 Quadratmetern
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