MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Elektrische Teile aus Messing spielen in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle, insbesondere in der Luftfahrt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.speziell für die Luftfahrt mit wasserdichten SteckdosenIn diesem Artikel werden wir das Material, das Zeichnungsformat, den Herstellungsprozess, die Oberflächenrauheit, die Behandlung, die Inspektionsinstrumente,und Anwendungen dieser kritischen Komponenten.
CNC-Brassteile werden aus hochwertigem Messing hergestellt, einer Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht.und Formbarkeit, so dass es sich ideal für Luftfahrtanwendungen eignet, bei denen eine raue Umgebung und eine konstante elektrische Leistung erwartet werden.
Die Konstruktion von Messingteilen für wasserdichte Luftfahrtverbindungen erfordert eine präzise Konstruktion und die Einhaltung von Industriestandards.Das für diese Komponenten am häufigsten verwendete Zeichnungsformat ist das Computer-Aided Design (CAD) FormatCAD-Software ermöglicht es Ingenieuren, detaillierte 2D- und 3D-Darstellungen zu erstellen, die genaue Messungen und Spezifikationen für die Herstellung ermöglichen.
Der Produktionsprozess von Messingteilen mit CNC beinhaltet eine Präzisionsbearbeitung mittels Computer Numerical Control (CNC) -Technologie.Gewährleistung einer einwandfreien Genauigkeit und KonsistenzDiese Methode ermöglicht die Erstellung komplexer Formen, komplizierter Details und enger Toleranzen, die für die nahtlose Funktionalität von wasserdichten Verbindungen für die Luftfahrt unerlässlich sind.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt von CNC-Brassteilen, da sie die Leistung und Langlebigkeit der Bauteile direkt beeinflusst.Die Hersteller setzen verschiedene Techniken ein, um die gewünschte Oberflächenveredelung zu erreichen, wie zum Beispiel Schleifen, Polieren oder Beschichten.
Um die Haltbarkeit und die Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren zu erhöhen, können die Messingteile der CNC-Fertigung Behandlungen wie Plattierung oder Anodisierung durchlaufen.Schutz der Steckverbinder vor Korrosion und Verschleiß.
Um die Qualität und Präzision von Messingteilen aus CNC zu gewährleisten, ist eine strenge Inspektion mit spezialisierten Instrumenten erforderlich.Optische VergleichsgeräteEine gründliche Prüfung gewährleistet, dass jede Komponente den strengen Anforderungen für Luftfahrtanwendungen entspricht.
Luftfahrtwasserdichte Steckdosen aus CNC-Brassteilen finden in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitete Verwendung.Diese Steckverbinder spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung zuverlässiger elektrischer Verbindungen in der Avionik, Kommunikationssysteme und Instrumente. Ihre wasserdichten Eigenschaften sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer unterbrechungsfreien Kommunikation und elektrische Leistung,auch bei rauen Wetterbedingungen oder beim Untertauchen im Wasser.
Produktbezeichnung | CNC Messing Elektrische Teile Luftfahrt Wasserdichte Steckverbinder Steckdose Hardware Kupferteile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Elektrische Teile aus Messing spielen in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle, insbesondere in der Luftfahrt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.speziell für die Luftfahrt mit wasserdichten SteckdosenIn diesem Artikel werden wir das Material, das Zeichnungsformat, den Herstellungsprozess, die Oberflächenrauheit, die Behandlung, die Inspektionsinstrumente,und Anwendungen dieser kritischen Komponenten.
CNC-Brassteile werden aus hochwertigem Messing hergestellt, einer Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht.und Formbarkeit, so dass es sich ideal für Luftfahrtanwendungen eignet, bei denen eine raue Umgebung und eine konstante elektrische Leistung erwartet werden.
Die Konstruktion von Messingteilen für wasserdichte Luftfahrtverbindungen erfordert eine präzise Konstruktion und die Einhaltung von Industriestandards.Das für diese Komponenten am häufigsten verwendete Zeichnungsformat ist das Computer-Aided Design (CAD) FormatCAD-Software ermöglicht es Ingenieuren, detaillierte 2D- und 3D-Darstellungen zu erstellen, die genaue Messungen und Spezifikationen für die Herstellung ermöglichen.
Der Produktionsprozess von Messingteilen mit CNC beinhaltet eine Präzisionsbearbeitung mittels Computer Numerical Control (CNC) -Technologie.Gewährleistung einer einwandfreien Genauigkeit und KonsistenzDiese Methode ermöglicht die Erstellung komplexer Formen, komplizierter Details und enger Toleranzen, die für die nahtlose Funktionalität von wasserdichten Verbindungen für die Luftfahrt unerlässlich sind.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt von CNC-Brassteilen, da sie die Leistung und Langlebigkeit der Bauteile direkt beeinflusst.Die Hersteller setzen verschiedene Techniken ein, um die gewünschte Oberflächenveredelung zu erreichen, wie zum Beispiel Schleifen, Polieren oder Beschichten.
Um die Haltbarkeit und die Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren zu erhöhen, können die Messingteile der CNC-Fertigung Behandlungen wie Plattierung oder Anodisierung durchlaufen.Schutz der Steckverbinder vor Korrosion und Verschleiß.
Um die Qualität und Präzision von Messingteilen aus CNC zu gewährleisten, ist eine strenge Inspektion mit spezialisierten Instrumenten erforderlich.Optische VergleichsgeräteEine gründliche Prüfung gewährleistet, dass jede Komponente den strengen Anforderungen für Luftfahrtanwendungen entspricht.
Luftfahrtwasserdichte Steckdosen aus CNC-Brassteilen finden in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitete Verwendung.Diese Steckverbinder spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung zuverlässiger elektrischer Verbindungen in der Avionik, Kommunikationssysteme und Instrumente. Ihre wasserdichten Eigenschaften sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer unterbrechungsfreien Kommunikation und elektrische Leistung,auch bei rauen Wetterbedingungen oder beim Untertauchen im Wasser.
Produktbezeichnung | CNC Messing Elektrische Teile Luftfahrt Wasserdichte Steckverbinder Steckdose Hardware Kupferteile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.