MOQ: | 1Pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | plastic box packaging |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons per Year |
Blasinstrumente haben eine reiche Geschichte und werden bis heute in verschiedenen Musikgenres weit verbreitet.und ein entscheidender Aspekt ihrer Produktion beinhaltet CNC MessingteileIn diesem Artikel werden die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Herstellungsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen,Prüfgeräte, und Anwendungen dieser wesentlichen Messing-Instrumententeile.
Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, ist das Hauptmaterial für die Herstellung von CNC-Messingteilen in Musikinstrumenten.Die spezifische Zusammensetzung der Messinglegierung kann je nach den gewünschten Eigenschaften variierenDie am häufigsten verwendeten Messinglegierungen bestehen zu 70% aus Kupfer und zu 30% aus Zink (CuZn30), die eine ausgewogene Verformbarkeit und Festigkeit bieten.zum Beispiel 80% Kupfer und 20% Zink (CuZn20) oder 85% Kupfer und 15% Zink (CuZn15), können auch für spezifische Anwendungen verwendet werden.
Das Design und die Konstruktion von CNC-Brassteilen für Messinggeräte werden typischerweise durch detaillierte technische Zeichnungen dargestellt.wie Computer-Aided Design (CAD) DateienDiese Zeichnungen umfassen kritische Spezifikationen, einschließlich Abmessungen, Toleranzen, Material-Spezifikationen, Oberflächenbearbeitungen,,und sonstige für die Herstellung erforderliche Angaben.
Bei der Herstellung von Messingteilen für Messinggeräte mit CNC sind fortgeschrittene Fertigungstechniken erforderlich, von denen die Computer-Nummersteuerung (CNC) die prominenteste ist.Der Prozess beginnt mit der Übersetzung der technischen Zeichnungen in CNC-MaschinencodeDie CNC-Maschinen, die mit Schnittwerkzeugen ausgestattet sind, formen das Messingmaterial mit außergewöhnlicher Präzision und sorgen dafür, daß die angegebenen Konstruktion und Abmessungen eingehalten werden.CNC-Bearbeitung ermöglicht hohe Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit, wodurch Teile, die strengen Qualitätsstandards entsprechen.
Um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu erreichen, werden CNC-Brassteile für Messinggeräte spezifischen Oberflächenbehandlungen unterzogen.Oberflächenrauheit ist ein kritischer Faktor, der die Leistung dieser Teile beeinflusstDurch die Verwendung von Techniken wie Polieren, Polieren oder Galvanisieren wird die Oberflächenrauheit kontrolliert und ein glattes Finish gewährleistet, das die Spielbarkeit und Langlebigkeit der Teile verbessert.
In einigen Fällen kann eine Schutzbeschichtung oder Beschichtung aufgetragen werden, um Korrosion zu verhindern und das Aussehen der Teile im Laufe der Zeit zu erhalten.Jeder bietet einzigartige Vorteile wie eine verbesserte Leitfähigkeit oder Ästhetik..
Die Qualitätskontrolle ist bei der Herstellung von Messingwerkzeugteilen von größter Bedeutung..Zu den gängigen Inspektionswerkzeugen gehören Koordinatenmessmaschinen (CMM), Zähler, Mikrometer, optische Vergleichsgeräte und Oberflächenrauschheitstester.Toleranzen, und Oberflächenveredelung, um sicherzustellen, dass die Teile den Konstruktionsvorgaben entsprechen.
CNC-Brassteile, einschließlich Steckverbinder, Hardware und Kupferkomponenten, finden eine breite Verwendung bei der Herstellung verschiedener Messinginstrumente.
Trompeten:Anschlüsse und Ventilkomponenten sind entscheidend, um in Trompeten unterschiedliche Noten und Tonhöhen zu erzeugen.
Trommeln:Hardwarekomponenten wie Schiebeempfänger und Schließringe sind für die Anpassung der Schiebepositionen unerlässlich und ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Noten.
Französische Hörner:Messingteile sind integraler Bestandteil der komplexen Ventilmechanismen, die es Spielern ermöglichen, eine Vielzahl von Tönen zu erzeugen.
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mmBei der Montage von großförmigen Geräten werden verschiedene Messingteile mit CNC verwendet, um eine gleichbleibende Schallprojektion zu gewährleisten.
Zubehör aus Messing:Verbindungsspinne und andere Hardware werden auch in verschiedenen Messinginstrumentzubehör verwendet, wie z. B. Schalldämpfer und Ständer
Produktbezeichnung | CNC-Brass-Brass-Instrumententeile, Steckverbinder, Stecknadel, Hardware, Kupferteile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1Pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | plastic box packaging |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons per Year |
Blasinstrumente haben eine reiche Geschichte und werden bis heute in verschiedenen Musikgenres weit verbreitet.und ein entscheidender Aspekt ihrer Produktion beinhaltet CNC MessingteileIn diesem Artikel werden die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Herstellungsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen,Prüfgeräte, und Anwendungen dieser wesentlichen Messing-Instrumententeile.
Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, ist das Hauptmaterial für die Herstellung von CNC-Messingteilen in Musikinstrumenten.Die spezifische Zusammensetzung der Messinglegierung kann je nach den gewünschten Eigenschaften variierenDie am häufigsten verwendeten Messinglegierungen bestehen zu 70% aus Kupfer und zu 30% aus Zink (CuZn30), die eine ausgewogene Verformbarkeit und Festigkeit bieten.zum Beispiel 80% Kupfer und 20% Zink (CuZn20) oder 85% Kupfer und 15% Zink (CuZn15), können auch für spezifische Anwendungen verwendet werden.
Das Design und die Konstruktion von CNC-Brassteilen für Messinggeräte werden typischerweise durch detaillierte technische Zeichnungen dargestellt.wie Computer-Aided Design (CAD) DateienDiese Zeichnungen umfassen kritische Spezifikationen, einschließlich Abmessungen, Toleranzen, Material-Spezifikationen, Oberflächenbearbeitungen,,und sonstige für die Herstellung erforderliche Angaben.
Bei der Herstellung von Messingteilen für Messinggeräte mit CNC sind fortgeschrittene Fertigungstechniken erforderlich, von denen die Computer-Nummersteuerung (CNC) die prominenteste ist.Der Prozess beginnt mit der Übersetzung der technischen Zeichnungen in CNC-MaschinencodeDie CNC-Maschinen, die mit Schnittwerkzeugen ausgestattet sind, formen das Messingmaterial mit außergewöhnlicher Präzision und sorgen dafür, daß die angegebenen Konstruktion und Abmessungen eingehalten werden.CNC-Bearbeitung ermöglicht hohe Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit, wodurch Teile, die strengen Qualitätsstandards entsprechen.
Um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu erreichen, werden CNC-Brassteile für Messinggeräte spezifischen Oberflächenbehandlungen unterzogen.Oberflächenrauheit ist ein kritischer Faktor, der die Leistung dieser Teile beeinflusstDurch die Verwendung von Techniken wie Polieren, Polieren oder Galvanisieren wird die Oberflächenrauheit kontrolliert und ein glattes Finish gewährleistet, das die Spielbarkeit und Langlebigkeit der Teile verbessert.
In einigen Fällen kann eine Schutzbeschichtung oder Beschichtung aufgetragen werden, um Korrosion zu verhindern und das Aussehen der Teile im Laufe der Zeit zu erhalten.Jeder bietet einzigartige Vorteile wie eine verbesserte Leitfähigkeit oder Ästhetik..
Die Qualitätskontrolle ist bei der Herstellung von Messingwerkzeugteilen von größter Bedeutung..Zu den gängigen Inspektionswerkzeugen gehören Koordinatenmessmaschinen (CMM), Zähler, Mikrometer, optische Vergleichsgeräte und Oberflächenrauschheitstester.Toleranzen, und Oberflächenveredelung, um sicherzustellen, dass die Teile den Konstruktionsvorgaben entsprechen.
CNC-Brassteile, einschließlich Steckverbinder, Hardware und Kupferkomponenten, finden eine breite Verwendung bei der Herstellung verschiedener Messinginstrumente.
Trompeten:Anschlüsse und Ventilkomponenten sind entscheidend, um in Trompeten unterschiedliche Noten und Tonhöhen zu erzeugen.
Trommeln:Hardwarekomponenten wie Schiebeempfänger und Schließringe sind für die Anpassung der Schiebepositionen unerlässlich und ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Noten.
Französische Hörner:Messingteile sind integraler Bestandteil der komplexen Ventilmechanismen, die es Spielern ermöglichen, eine Vielzahl von Tönen zu erzeugen.
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mmBei der Montage von großförmigen Geräten werden verschiedene Messingteile mit CNC verwendet, um eine gleichbleibende Schallprojektion zu gewährleisten.
Zubehör aus Messing:Verbindungsspinne und andere Hardware werden auch in verschiedenen Messinginstrumentzubehör verwendet, wie z. B. Schalldämpfer und Ständer
Produktbezeichnung | CNC-Brass-Brass-Instrumententeile, Steckverbinder, Stecknadel, Hardware, Kupferteile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.