Messing-Metallrohre und -Fittings spielen in verschiedenen Branchen wie Sanitärtechnik, Bauwesen und Fertigung eine entscheidende Rolle. Sie werden aufgrund ihrer Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und hervorragende LeitfähigkeitIn diesem Artikel werden wir uns mit den Einzelheiten von Messing-Metallrohren und -Fittings befassen. Wir werden über verdickte Verbindungrohr-Fittings, Wasserreinigerrohr-Fittings, CNC-Messing-Teile, verwendete Materialien,Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Prüfgeräte und Anwendungen.
Verdickte Verbindungspfeifen sind so konzipiert, dass sie eine bessere Verbindung zwischen Messingrohren ermöglichen.Sie bieten eine bessere Haltbarkeit und eine höhere DruckbeständigkeitVerdickte Verbindungspfeifen sind üblicherweise in Sanitäranlagen, Bewässerungsnetzen und Industrieleitungen eingesetzt.
Wasserreinigungsrohrverbindungen sind wesentliche Bestandteile von Wasserreinigungssystemen, die speziell dafür ausgelegt sind, dass das Wasser reibungslos und effizient durch das System fließt.Diese Armaturen werden in der Regel aus hochwertigem Messing hergestelltWasserreiniger-Rohrverbindungen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Systemkonstruktionen, einschließlich Steckverbinder, unterzubringen.Anpassungen, Ventile und Leitungen.
CNC (Computer Numerical Control) Messingteile werden mit Hilfe fortschrittlicher Bearbeitungstechniken hergestellt.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,. CNC-Brassteile bieten außergewöhnliche Genauigkeit, Dimensionsstabilität und komplizierte Designs. Sie finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Elektronik, Automobil und Luftfahrt.
Messing ist das primäre Material für die Herstellung von Metallrohren, Fittings und CNC-Teilen.mit unterschiedlichen Zusammensetzungen je nach gewünschten EigenschaftenDie Zusatz von Zink stärkt die Legierung und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Da Metallrohre, Fittings und CNC-Teile komplex sind, sind für ihre Herstellung präzise technischen Zeichnungen unerlässlich.die detaillierte Abmessungen liefern, Toleranzen und Materialespezifikationen sowie 3D-Modelle, die eine umfassende Visualisierung des fertigen Produkts bieten.Diese Zeichnungen werden typischerweise mit Hilfe von Computergestütztem Design (CAD) -Software erstellt, um die Kommunikation zwischen Designern zu verbessern, Herstellern und Kunden.
Der Produktionsprozess von Messingrohr, -verbindungen und CNC-Teilen umfasst in der Regel mehrere Stufen.die dann geschmolzen und in die gewünschten Formen gegossen wirdBei Rohren wird das gegossene Messing durch Extrusions- oder Zeichnungsverfahren weiter verarbeitet, um die erforderlichen Abmessungen zu erreichen.mit dem EinschneidenDie endgültigen Produkte werden vor ihrer Verwendung einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen.
Die Oberflächenrauheit von Messingrohren, -verbindungen und CNC-Teilen spielt eine entscheidende Rolle für ihre Qualität und Leistung.die inneren Oberflächen sind poliert, um Reibung zu minimieren und den einfachen Durchgang von Flüssigkeiten oder Gasen zu erleichternAußen können Messingprodukte verschiedene Oberflächenbehandlungen, einschließlich Polieren, Plattieren oder Beschichtungen, erhalten, um ihr Erscheinungsbild zu verbessern, sie vor Korrosion zu schützen und sie an Verschleiß zu halten.
Inspektionsinstrumente werden während des gesamten Produktionsprozesses eingesetzt, um die Einhaltung der erforderlichen Spezifikationen von Messingrohr, -verbindungen und CNC-Teilen sicherzustellen.Zu diesen Geräten gehören Klemmen, Mikrometer, Koordinatenmessgeräte (CMM) und optische Vergleichsgeräte.Gewährleistung, dass die Endprodukte den festgelegten Normen entsprechen.
Messing-Metallrohre, -verbindungen und CNC-Teile finden in der gesamten Industrie eine breite Anwendung.und Gasleitungen. Wasserreiniger-Rohrverbindungen sind unerlässlich, um sauberes und sicheres Trinkwasser zu gewährleisten.und Luft- und Raumfahrt für Präzisionskomponenten.
| Produktbezeichnung | Rohrverbindungen aus Messing und Fittings aus Metall | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
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| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
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| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
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| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
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Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
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