In der Fertigungsindustrie spielt das CNC-Drehen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Präzisionsbauteilen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.Ein solcher Anwendungsbereich ist die Herstellung von Zubehör für die Bremsgewichtung von CNC-Maschinen für die AutomobilindustrieDieser Artikel soll einen Überblick über die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsverfahren, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Prüfgeräte,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
CNC-Drehteile für Bremsgewichtszubehör in der Automobilindustrie erfordern in der Regel Materialien mit hoher Festigkeit, Haltbarkeit und guter Bearbeitbarkeit.aus LegierungsstahlDiese Materialien bieten eine hervorragende Leistung und können den anspruchsvollen Bedingungen in der Automobilindustrie standhalten.
Die Herstellung von CNC-Drehteilen beruht stark auf detaillierten technischen Zeichnungen, die genaue Spezifikationen und Abmessungen für die Herstellung der erforderlichen Bauteile liefern.Zu den gängigen Zeichnungsformaten gehören Computergestützte Entwurfsdateien (CAD), wie z.B..dwg oder.dxf, sowie Baupläne oder physikalische Zeichnungen.
Bei der Herstellung von CNC-Drehteilen für Bremsgewichtszubehör werden mehrere Schritte durchgeführt: Zunächst werden die technischen Zeichnungen analysiert, um die erforderlichen Bearbeitungsvorgänge zu ermitteln.Dabei werden CNC-Drehmaschinen mit computergesteuerten Drehmaschinen und Schneidwerkzeugen verwendet.. Der Rohstoff wird in die Maschine eingeklemmt, und die Schneidwerkzeuge entfernen überschüssiges Material, um das Teil nach den Konstruktionsspezifikationen zu formen.Umdrehen, Bohren, Schleifen und Rillen, um die komplizierten Merkmale des Bremsgewichtszubehörs zu schaffen.
Die Erreichung der gewünschten Oberflächenrauheit ist entscheidend für die ordnungsgemäße Funktion von CNC-Drehteilen.die Bauteile können Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um ihre Leistung und ihr Erscheinungsbild zu verbessernDie üblichen Behandlungen sind Sandblasen, Polieren, Anodisieren, Plattieren oder Malen.
Die Qualitätskontrolle von CNC-Drehteilen für Zubehör für das Bremsgewicht ist unerlässlich, um hohe Standards aufrechtzuerhalten.Verschiedene Inspektionsinstrumente werden verwendetDazu gehören Koordinatenmessgeräte (CMM), optische Vergleichsgeräte, Mikrometer, Messgeräte, Schläger und Profilometer.Diese Instrumente helfen, die Größengenauigkeit und Oberflächenrauheit der Bauteile zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie den vorgeschriebenen Spezifikationen entsprechen.
CNC-Drehteile für Bremsgewichtszubehör finden in der Automobilindustrie einen weit verbreiteten Einsatz.Diese empfindlichen, aber robusten Bauteile spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung optimaler Leistung und Sicherheit von Bremssystemen in FahrzeugenSie helfen, die Gewichtsverteilung auszugleichen und die Stabilität beim Bremsen zu verbessern, wodurch die Gesamtkontrolle des Fahrzeugs und die Sicherheit der Fahrgäste verbessert werden.
| Produktbezeichnung | CNC-Drehteile CNC-Maschine Bremssaldo Gewichtszubehör für die Automobilindustrie | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | Edelstahl | |
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
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| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
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| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
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| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
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