Bei der Herstellung präziser und hochwertiger Komponenten für Schiffsgüterzubehör spielen CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehverfahren eine entscheidende Rolle.Ein Material, das sich durch seine Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Meeresumgebung auszeichnet, ist Edelstahl 304In diesem Artikel werden verschiedene Aspekte der CNC-Fräsmaschine und der Drehteile untersucht, einschließlich des verwendeten Materials, der Zeichnungsformate, der Produktionsprozesse, der Oberflächenrauheit, der Behandlungen,Prüfgeräte, und Anwendung.
304 Edelstahl wird in der Schifffahrtsindustrie aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit durch Salzwasser oder raue Bedingungen weit verbreitet.Diese austenitische Legierung enthält mindestens 18% Chrom und 8% NickelAußerdem bietet es eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit, die es für verschiedene Anwendungen auf See geeignet macht.
Um eine genaue Herstellung von CNC-Fräsmaschinenteilen und CNC-Drehteilen zu gewährleisten, sind detaillierte technischen Zeichnungen unerlässlich.oder DXF, die genaue Abmessungen, Toleranzen und andere Spezifikationen für die Bauteile vorsehen.
CNC-Fräsmaschinen und Drehprozesse sind die Methoden für die Herstellung von Schiffsgüterzubehör mit hoher Präzision.Durch die CNC-Technologie (Computer Numerical Control) können diese Maschinen programmierte Anweisungen befolgenBei der Fräsung entfernt ein rotierendes Schneidwerkzeug Material, um die gewünschte Form zu erzeugen, während bei der Drehung ein stationäres Werkzeug das Material beim Drehen formt.
Um Komponenten zu liefern, die den erforderlichen Spezifikationen entsprechen, spielt die Oberflächenrauheit eine wichtige Rolle.CNC-Fräsen und Drehen von Teilen können unterschiedliche Oberflächenveredelungen basierend auf den Anforderungen der Anwendung erreichenDie Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Passivieren oder Elektropolieren können auch zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Ästhetik der Teile aus 304 Edelstahl angewendet werden.
Die Aufrechterhaltung der höchsten Qualitätsstandards bei Schiffskreuzfahrtzubehör erfordert strenge Inspektionsverfahren.Verschiedene Prüfgeräte werden verwendet, um die Genauigkeit und Präzision von CNC-Fräsen und Drehteilen zu gewährleistenDazu gehören Koordinatenmessmaschinen (CMM), Schläger, Mikrometer, Höhenmessgeräte und verschiedene andere Messinstrumente.
CNC-Fräsmaschinenteile und CNC-Drehteile aus 304 Edelstahl finden in Schiffskreuzfahrtzubehör große Anwendungsmöglichkeiten.
| Produktbezeichnung | CNC-Fräsmaschinen Teile CNC-Drehteile 304 Edelstahl Schifffahrtszubehör | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
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| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
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| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
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| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
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