CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) haben die Fertigungsindustrie mit ihrer Fähigkeit, hochpräzise und effiziente Bauteile herzustellen, revolutioniert.Ein entscheidender Aspekt von CNC-Maschinen ist die Vielzahl von Zubehörteilen, die ihre Fähigkeiten verbessernIn diesem Artikel werden wir uns auf CNC-Drehteile konzentrieren, insbesondere auf die Elektrolytpolier-Öl-Leitungsklammern der Drehmaschine, die häufig in der Automobilindustrie verwendet werden.
CNC-Drehteile, einschließlich der Elektrolytpolierleitungsstützen für Drehmaschinen, können je nach gewünschten Eigenschaften aus verschiedenen Materialien hergestellt werden.aus rostfreiem StahlJedes Material bietet einzigartige Eigenschaften wie Festigkeit, Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit.die den Herstellern die Wahl der für ihre spezifische Anwendung am besten geeigneten Option ermöglicht.
Um eine genaue Herstellung von CNC-Drehteilen zu gewährleisten, sind detaillierte technischen Zeichnungen unerlässlich, die umfassende Informationen über Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenveredelungen,und andere Spezifikationen für die HerstellungDie am häufigsten verwendeten Zeichnungsformate für die CNC-Bearbeitung sind Computer-Aided Design (CAD) -Dateien wie IPT, STEP oder DWG.Diese Formate ermöglichen eine präzise Darstellung des Teils und eine nahtlose Kommunikation zwischen Konstrukteuren und CNC-Maschinenbedienern.
Bei der Herstellung von CNC-Drehteilen werden mehrere wesentliche Schritte durchgeführt: erstens werden die technischen Zeichnungen analysiert, um den effizientesten Herstellungsansatz zu ermitteln.auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen ausgewähltDie Maschine folgt genau den Anweisungen der CAD-Datei, um das Teil zu schneiden, zu formen und zu beenden.,Schließlich wird das Teil vor der Bereitstellung für den Gebrauch oder die weitere Montage sorgfältig zur Qualitätssicherung geprüft.
Die Oberflächenrauheit spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der funktionalen und ästhetischen Eigenschaften von CNC-Drehteilen.Eine beliebte Methode, die für die Elektrolyse der Drehmaschine verwendet wird, ist die ElektrolyseBei diesem Verfahren wird das Teil in eine leitfähige Lösung eingetaucht und ein elektrischer Strom aufgetragen.auf der Metalloberfläche eine glatte und reflektierende Oberfläche erreicht wird.
Zur Gewährleistung der Qualität und Präzision von CNC-Drehteilen werden mit Hilfe spezialisierter Messgeräte gründliche Prüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, daß die Abmessungen, Toleranzen,die Oberflächenbearbeitungen der Teile entsprechen den KonstruktionsvorschriftenZu den gängigen Prüfgeräten gehören Koordinatenmessmaschinen (CMMs), Vernier-Zähne, Mikrometer, Höhenmessgeräte und Oberflächenrauschheitstester.Diese Instrumente ermöglichen genaue Messungen und Konformitätsprüfungen, so daß die Hersteller in die Unversehrtheit ihrer Produkte vertrauen können.
Als CNC-Drehteile finden die elektrolytisch polierenden Ölleitungsbefestigungen in der Automobilindustrie große Anwendungen.Diese Halterungen dienen als wichtige Komponenten bei der Montage von Treibstoff- und ÖlleitungenDie präzise Fertigung dieser Teile durch CNC-Bearbeitung gewährleistet eine nahtlose Integration in das gesamte Automobilsystem,Beitrag zur Effizienz, Verlässlichkeit und Sicherheit.
| Produktbezeichnung | Zubehör für CNC-Maschinen CNC-Drehteile Drehmaschine Elektrolytische Polier-Öllinie Halterung Autoteile | |
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
|
| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
|
| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
|
| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.
