MOQ: | 100Pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons per Year |
Die CNC-Bearbeitung von Metallen hat die Fertigungsindustrie revolutioniert und ermöglicht eine präzise und effiziente Produktion verschiedener Teile.Wir werden den Prozess des CNC-Drehens für die Herstellung von Edelstahl-Hardware erforschenWir werden die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen von CNC-drehenden Teilen behandeln.
Edelstahl ist das primäre Material, das in der CNC-Drehmaschine für die Herstellung von Hardware verwendet wird.Sie ist ideal für die Herstellung hochwertiger Komponenten.Zu den üblichen verwendeten Edelstahlsorten gehören 304, 316 und 430, die jeweils auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.
Um die CNC-Drehung für Edelstahl-Hardware zu beginnen, sind präzise technischen Zeichnungen unerlässlich.Das in der Industrie verwendete Standardzeichnungsformat ist Computer-Aided Design (CAD)CAD-Software ermöglicht es Ingenieuren, detaillierte und genaue 2D- und 3D-Modelle der Teile zu erstellen, wobei Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbearbeitung angegeben werden.
Das CNC-Drehverfahren für Edelstahl-Hardware umfasst mehrere Schlüsselschritte:
Materialvorbereitung: Edelstahlstangen werden anhand der Projektanforderungen ausgewählt und zur Bearbeitung in die richtige Größe geschnitten.
Montieren des Werkstücks: Das ausgewählte Edelstahlstück wird fest an der CNC-Drehmaschine befestigt.
Programmieren: Ein CNC-Programmierer erstellt auf der Grundlage der CAD-Zeichnung ein computergestütztes CNC-Programm, das die CNC-Maschine während des gesamten Drehprozesses leitet.
CNC-Drehmaschinen: Die CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück, während Schneidwerkzeuge angewendet werden, um überschüssiges Material zu entfernen und die gewünschte Form und Merkmale zu bilden.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Bearbeitungsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten.
Oberflächenbearbeitung: Abhängig von der Anwendung und den Anforderungen des Kunden kann die Oberfläche des CNC-drehenden Teils verschiedenen Veredelungsprozessen wie Polieren, Schleifen oder Beschichten unterzogen werden.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt des CNC-Drehens, insbesondere bei der Herstellung von Edelstahl-Hardware.Die gewünschte Oberflächenrauheit wird häufig in der technischen Zeichnung angegeben. CNC-Drehwerk kann durch die Auswahl des Schneidwerkzeugs und die Zufuhrgeschwindigkeit unterschiedliche Oberflächenrauheit erzielen.
Nach dem CNC-Drehen können zusätzliche Behandlungen durchgeführt werden, um die Eigenschaften der Edelstahlteile zu verbessern.
Passivierung: Dieser Prozess entfernt Verunreinigungen von der Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls.
Wärmebehandlung: Für spezifische Anwendungen kann die Wärmebehandlung die mechanischen Eigenschaften des Teils verbessern.
Anodisierung oder Plattierung: Zusätzlicher Oberflächenschutz und ästhetische Veredelung.
Die Qualitätskontrolle ist bei der CNC-Drehtechnik von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm: Die Abmessungen genau messen.
Mikrometer: Für präzise Messungen kleiner Merkmale.
CMM (Koordinatenmessmaschine): zur Überprüfung komplexer Geometrien und Abmessungen.
Die Vielseitigkeit des CNC-Drehwerks für die Herstellung von Edelstahlhardware macht es für verschiedene Branchen geeignet, darunter:
Automobilindustrie: Präzisionsbauteile für Fahrzeuge wie Wellen, Zahnräder und Ausrüstungen.
Luft- und Raumfahrt: Kritische Flugzeugteile mit strengen Toleranzen und Qualitätsanforderungen.
Medizinische Behandlung: Chirurgische Instrumente und Komponenten von Medizinprodukten
Elektronik: Steckverbinder, Endgeräte und andere elektronische Geräte.
Industrieausrüstung: Verschiedene Komponenten, die in Maschinen und Anlagen verwendet werden.
Produktbezeichnung | CNC-Bearbeitung von Metall, Drehteile aus Edelstahl, Herstellung von Hardware, Verarbeitung von Teilen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Legiertes Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 100Pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons per Year |
Die CNC-Bearbeitung von Metallen hat die Fertigungsindustrie revolutioniert und ermöglicht eine präzise und effiziente Produktion verschiedener Teile.Wir werden den Prozess des CNC-Drehens für die Herstellung von Edelstahl-Hardware erforschenWir werden die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen von CNC-drehenden Teilen behandeln.
Edelstahl ist das primäre Material, das in der CNC-Drehmaschine für die Herstellung von Hardware verwendet wird.Sie ist ideal für die Herstellung hochwertiger Komponenten.Zu den üblichen verwendeten Edelstahlsorten gehören 304, 316 und 430, die jeweils auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.
Um die CNC-Drehung für Edelstahl-Hardware zu beginnen, sind präzise technischen Zeichnungen unerlässlich.Das in der Industrie verwendete Standardzeichnungsformat ist Computer-Aided Design (CAD)CAD-Software ermöglicht es Ingenieuren, detaillierte und genaue 2D- und 3D-Modelle der Teile zu erstellen, wobei Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbearbeitung angegeben werden.
Das CNC-Drehverfahren für Edelstahl-Hardware umfasst mehrere Schlüsselschritte:
Materialvorbereitung: Edelstahlstangen werden anhand der Projektanforderungen ausgewählt und zur Bearbeitung in die richtige Größe geschnitten.
Montieren des Werkstücks: Das ausgewählte Edelstahlstück wird fest an der CNC-Drehmaschine befestigt.
Programmieren: Ein CNC-Programmierer erstellt auf der Grundlage der CAD-Zeichnung ein computergestütztes CNC-Programm, das die CNC-Maschine während des gesamten Drehprozesses leitet.
CNC-Drehmaschinen: Die CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück, während Schneidwerkzeuge angewendet werden, um überschüssiges Material zu entfernen und die gewünschte Form und Merkmale zu bilden.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Bearbeitungsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten.
Oberflächenbearbeitung: Abhängig von der Anwendung und den Anforderungen des Kunden kann die Oberfläche des CNC-drehenden Teils verschiedenen Veredelungsprozessen wie Polieren, Schleifen oder Beschichten unterzogen werden.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt des CNC-Drehens, insbesondere bei der Herstellung von Edelstahl-Hardware.Die gewünschte Oberflächenrauheit wird häufig in der technischen Zeichnung angegeben. CNC-Drehwerk kann durch die Auswahl des Schneidwerkzeugs und die Zufuhrgeschwindigkeit unterschiedliche Oberflächenrauheit erzielen.
Nach dem CNC-Drehen können zusätzliche Behandlungen durchgeführt werden, um die Eigenschaften der Edelstahlteile zu verbessern.
Passivierung: Dieser Prozess entfernt Verunreinigungen von der Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls.
Wärmebehandlung: Für spezifische Anwendungen kann die Wärmebehandlung die mechanischen Eigenschaften des Teils verbessern.
Anodisierung oder Plattierung: Zusätzlicher Oberflächenschutz und ästhetische Veredelung.
Die Qualitätskontrolle ist bei der CNC-Drehtechnik von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm: Die Abmessungen genau messen.
Mikrometer: Für präzise Messungen kleiner Merkmale.
CMM (Koordinatenmessmaschine): zur Überprüfung komplexer Geometrien und Abmessungen.
Die Vielseitigkeit des CNC-Drehwerks für die Herstellung von Edelstahlhardware macht es für verschiedene Branchen geeignet, darunter:
Automobilindustrie: Präzisionsbauteile für Fahrzeuge wie Wellen, Zahnräder und Ausrüstungen.
Luft- und Raumfahrt: Kritische Flugzeugteile mit strengen Toleranzen und Qualitätsanforderungen.
Medizinische Behandlung: Chirurgische Instrumente und Komponenten von Medizinprodukten
Elektronik: Steckverbinder, Endgeräte und andere elektronische Geräte.
Industrieausrüstung: Verschiedene Komponenten, die in Maschinen und Anlagen verwendet werden.
Produktbezeichnung | CNC-Bearbeitung von Metall, Drehteile aus Edelstahl, Herstellung von Hardware, Verarbeitung von Teilen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Legiertes Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.