MOQ: | 100Pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
In der heutigen Fertigungswelt sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung.Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) hat die Herstellung komplexer und präziser Teile für verschiedene Industriezweige revolutioniertIn diesem Artikel werden CNC-Drehteile, CNC-Bearbeitungsteile und Präzisionsgussteile aus Edelstahl untersucht, deren Materialzusammensetzung, Zeichnungsformate,Produktionsverfahren, Oberflächenrauheit, Behandlung, Prüfgeräte und Anwendungen in der Automobilindustrie.
CNC-Drehteile, CNC-Bearbeitungsteile und Präzisionsgussteile aus Edelstahl werden hauptsächlich aus Edelstahl hergestellt, einer Legierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und VielseitigkeitEdelstahl ermöglicht die Herstellung von hochwertigen Bauteilen, die harten Bedingungen standhalten und ihre Integrität im Laufe der Zeit erhalten.
Der Herstellungsprozess dieser Teile beginnt mit der Erstellung detaillierter technischen Zeichnungen.Diese Zeichnungen dienen als Baupläne für die CNC-Maschinen und führen sie bei der präzisen Gestaltung der RohstoffeDas für diese Teile standardmäßige Zeichnungsformat ist häufig im CAD-Format (Computer-Aided Design), das präzise Abmessungen, Toleranzen,und geometrische Informationen, die für den Bearbeitungsprozess erforderlich sind.
Materialwahl: Der Prozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Edelstahlmaterials, das für die spezifischen Anwendungs- und Leistungsanforderungen geeignet ist.
Aufbau: Das gewählte Material wird fest an den Schlauch der Drehmaschine befestigt und für das präzise Drehen bereitgestellt.
Drehen: Die CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück, während die Schneidwerkzeuge überschüssiges Material entfernen und die gewünschte Form bilden.
Veredelung: Sekundäre Operationen können verwendet werden, um die erforderliche Oberflächenveredelung und Maßgenauigkeit zu erzielen.
Materialwahl: Edelstahl der gewünschten Qualität wird sorgfältig ausgewählt, um der vorgesehenen Funktion des Teils gerecht zu werden.
CNC-Programmierung: Geschickte Techniker programmieren die CNC-Maschinen und geben ihnen die genauen Anweisungen, wie sie die komplizierten Formen herstellen sollen.
Bearbeitung: Die CNC-Maschine führt dann das Schneiden, Bohren, Fräsen und andere Vorgänge nach den programmierten Anweisungen durch.
Enthaarung und Veredelung: Nach der Bearbeitung werden die Teile enthaarrt, um scharfe Kanten zu entfernen, gefolgt von allen notwendigen Veredelungsprozessen zur Verbesserung der Ästhetik und Funktionalität.
Musterbildung: Ein Muster oder Modell des gewünschten Teils wird aus verschiedenen Materialien wie Holz, Metall oder Wachs hergestellt.
Schimmelbildung: Das Muster wird in ein Schimmelmaterial eingeschlossen, das Sand, Keramik oder Gips sein kann.
Gießen: Schmelzendes Edelstahl wird in die Form gegossen und nimmt die Form des Musters an.
Abkühlung und Entfernung: Das Gießmaterial verfestigt sich und wird aus der Form entfernt, um weiter verarbeitet zu werden.
Veredelung: Das gegossene Teil wird veredelungsgerecht verarbeitet, um die gewünschte Oberflächenqualität und -maße zu erreichen.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Faktor, der sich auf die Leistung und Ästhetik von CNC-drehenden, bearbeiteten und präzisen Gussteilen auswirkt.verschiedene Oberflächenveredelungen können angewendet werden, wie zum Beispiel Polieren, Schleifen, Anodieren oder Beschichten, um das gewünschte Aussehen und die gewünschte Funktionalität zu erreichen.
Um die Qualität von CNC-Drehteilen, CNC-Bearbeitungsteilen und Präzisionsgussteilen aus Edelstahl zu gewährleisten, sind präzise Inspektionsinstrumente erforderlich.Zu den häufig verwendeten Werkzeugen gehören Koordinatenmessmaschinen (CMMs)Diese Instrumente helfen den Herstellern, die Größengenauigkeit und die Oberflächenqualität zu überprüfen.
Produktbezeichnung | Precisionsgussteile aus Edelstahl CNC-Drehteile für die Verarbeitung von Autoteilen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Legiertes Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 100Pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
In der heutigen Fertigungswelt sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung.Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) hat die Herstellung komplexer und präziser Teile für verschiedene Industriezweige revolutioniertIn diesem Artikel werden CNC-Drehteile, CNC-Bearbeitungsteile und Präzisionsgussteile aus Edelstahl untersucht, deren Materialzusammensetzung, Zeichnungsformate,Produktionsverfahren, Oberflächenrauheit, Behandlung, Prüfgeräte und Anwendungen in der Automobilindustrie.
CNC-Drehteile, CNC-Bearbeitungsteile und Präzisionsgussteile aus Edelstahl werden hauptsächlich aus Edelstahl hergestellt, einer Legierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und VielseitigkeitEdelstahl ermöglicht die Herstellung von hochwertigen Bauteilen, die harten Bedingungen standhalten und ihre Integrität im Laufe der Zeit erhalten.
Der Herstellungsprozess dieser Teile beginnt mit der Erstellung detaillierter technischen Zeichnungen.Diese Zeichnungen dienen als Baupläne für die CNC-Maschinen und führen sie bei der präzisen Gestaltung der RohstoffeDas für diese Teile standardmäßige Zeichnungsformat ist häufig im CAD-Format (Computer-Aided Design), das präzise Abmessungen, Toleranzen,und geometrische Informationen, die für den Bearbeitungsprozess erforderlich sind.
Materialwahl: Der Prozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Edelstahlmaterials, das für die spezifischen Anwendungs- und Leistungsanforderungen geeignet ist.
Aufbau: Das gewählte Material wird fest an den Schlauch der Drehmaschine befestigt und für das präzise Drehen bereitgestellt.
Drehen: Die CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück, während die Schneidwerkzeuge überschüssiges Material entfernen und die gewünschte Form bilden.
Veredelung: Sekundäre Operationen können verwendet werden, um die erforderliche Oberflächenveredelung und Maßgenauigkeit zu erzielen.
Materialwahl: Edelstahl der gewünschten Qualität wird sorgfältig ausgewählt, um der vorgesehenen Funktion des Teils gerecht zu werden.
CNC-Programmierung: Geschickte Techniker programmieren die CNC-Maschinen und geben ihnen die genauen Anweisungen, wie sie die komplizierten Formen herstellen sollen.
Bearbeitung: Die CNC-Maschine führt dann das Schneiden, Bohren, Fräsen und andere Vorgänge nach den programmierten Anweisungen durch.
Enthaarung und Veredelung: Nach der Bearbeitung werden die Teile enthaarrt, um scharfe Kanten zu entfernen, gefolgt von allen notwendigen Veredelungsprozessen zur Verbesserung der Ästhetik und Funktionalität.
Musterbildung: Ein Muster oder Modell des gewünschten Teils wird aus verschiedenen Materialien wie Holz, Metall oder Wachs hergestellt.
Schimmelbildung: Das Muster wird in ein Schimmelmaterial eingeschlossen, das Sand, Keramik oder Gips sein kann.
Gießen: Schmelzendes Edelstahl wird in die Form gegossen und nimmt die Form des Musters an.
Abkühlung und Entfernung: Das Gießmaterial verfestigt sich und wird aus der Form entfernt, um weiter verarbeitet zu werden.
Veredelung: Das gegossene Teil wird veredelungsgerecht verarbeitet, um die gewünschte Oberflächenqualität und -maße zu erreichen.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Faktor, der sich auf die Leistung und Ästhetik von CNC-drehenden, bearbeiteten und präzisen Gussteilen auswirkt.verschiedene Oberflächenveredelungen können angewendet werden, wie zum Beispiel Polieren, Schleifen, Anodieren oder Beschichten, um das gewünschte Aussehen und die gewünschte Funktionalität zu erreichen.
Um die Qualität von CNC-Drehteilen, CNC-Bearbeitungsteilen und Präzisionsgussteilen aus Edelstahl zu gewährleisten, sind präzise Inspektionsinstrumente erforderlich.Zu den häufig verwendeten Werkzeugen gehören Koordinatenmessmaschinen (CMMs)Diese Instrumente helfen den Herstellern, die Größengenauigkeit und die Oberflächenqualität zu überprüfen.
Produktbezeichnung | Precisionsgussteile aus Edelstahl CNC-Drehteile für die Verarbeitung von Autoteilen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium: 2000er, 6000er, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Legiertes Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.