MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Die CNC-Bearbeitung ist ein weit verbreiteter Herstellungsprozess, der die Herstellung komplexer und präziser Teile ermöglicht.Dieser Artikel konzentriert sich auf CNC-Bearbeitungsdienste für das Präzisionsgusswerk aus Edelstahl und das Druckgusswerk aus AluminiumWir werden die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen von CNC-Bearbeitungsteilen behandeln.
Edelstahl: Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Langlebigkeit eine beliebte Wahl.
Aluminium: Aluminium ist bekannt für seine leichten Eigenschaften und seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und findet Anwendungen in Industriezweigen wie Elektronik, Automobilindustrie und Konsumgüter.
CNC-Bearbeitung erfordert genaue Anweisungen für die Herstellung von Teilen.
CAD (computergestütztes Design): CAD-Dateien sind digitale 2D- oder 3D-Darstellungen des Bauteildesigns, die alle erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen enthalten.
CAM (computergestützte Fertigung): CAM-Dateien werden aus CAD-Daten generiert und liefern Anweisungen für die CNC-Maschine, den Herstellungsprozess durchzuführen.
Das Präzisionsgussverfahren, auch Investitionsguss genannt, ist ein Verfahren, mit dem komplizierte und detaillierte Teile hergestellt werden.
Schöpfung von Mustern: Ein Muster, typischerweise aus Wachs oder einem ähnlichen Material, wird auf der Grundlage des CAD-Designs hergestellt.
Formmontage: Das Muster wird an ein Torsystem befestigt, um eine Form zu erzeugen.
Shell-Gebäude: Die Form wird in einen Keramikschlauch getaucht und mit feinem Sand beschichtet, um eine Keramikhülle um das Muster zu erzeugen.
Entwachsung: Die Keramikhülle wird erhitzt, um das Wachsmuster zu schmelzen und zu entfernen, wobei ein Hohlraum in der Form des gewünschten Teils zurückbleibt.
Casting: Der geschmolzene Edelstahl wird in die Keramikhülle gegossen und füllt den Hohlraum.
Kühlung und Verfestigung: Das Gießmaterial kühlt ab und verfestigt sich in der Form.
Veredelung: Das Gießmaterial wird aus der Keramikhülle entfernt und Veredelungsprozesse wie Schneiden und Polieren durchgeführt.
Das Druckgießen von Aluminium ist ein Verfahren, bei dem eine Form, die als Druckform bezeichnet wird, verwendet wird, um komplexe Aluminiumteile herzustellen.
Die Vorbereitung: Die Matrize wird mit einem Freisetzungsmittel beschichtet, um das fertige Teil zu entfernen.
Injektion: Geschmolzenes Aluminium wird unter hohem Druck in die Form gezwungen.
Kühlung: Das Aluminium verfestigt sich und nimmt die Form der Matratze an.
Auswerfen: Der verfestigte Teil wird aus der Matrize ausgeworfen.
Trimmen und Veredeln: Überschüssiges Material und Unvollkommenheiten werden entfernt und das Teil wird so fertiggestellt, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
Die Oberflächenrauheit von CNC-bearbeiteten Teilen ist entscheidend für ihre Funktionalität und ihr Erscheinungsbild.
Polstern: Dieser Prozess glättet die Oberfläche, um ein hochwertiges Finish zu erhalten.
Anodisierung: Aluminiumteile können anodisiert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Farbe hinzuzufügen.
Passivierung: Teile aus Edelstahl können passiviert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Plattierung: Teile können mit verschiedenen Materialien wie Nickel oder Chrom beschichtet werden, um ihr Aussehen und ihre Langlebigkeit zu verbessern.
Zur Gewährleistung der Präzision und Qualität von CNC-bearbeiteten Teilen werden verschiedene Prüfgeräte verwendet, darunter:
CMM (Koordinatenmessmaschine): CMMs messen die Abmessungen und Geometrien von Teilen genau.
Zähler und Mikrometer: Diese Werkzeuge dienen zur präzisen Messung von Länge und Dicke.
Oberflächenrauheitsprüfer: zur Messung der Oberflächenrauheit von bearbeiteten Teilen verwendet.
CNC-Bearbeitungsteile finden Anwendungen in zahlreichen Branchen, wie z. B.:
Automobilindustrie: Motorkomponenten, Getriebe und Bremskomponenten.
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugbauteile, Turbinenblätter und Bauteile.
Medizinische Behandlung: Chirurgische Instrumente, Implantate und Medizinprodukte.
Elektronik: Computerteile, Steckverbinder und Smartphone-Komponenten.
Verbrauchsgüter: Haushaltsgeräte, Sportartikel und Modezubehör.
Produktbezeichnung | Precision Casting aus Edelstahl CNC-Bearbeitungsteile Aluminium Druckgussverarbeitung | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
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Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Die CNC-Bearbeitung ist ein weit verbreiteter Herstellungsprozess, der die Herstellung komplexer und präziser Teile ermöglicht.Dieser Artikel konzentriert sich auf CNC-Bearbeitungsdienste für das Präzisionsgusswerk aus Edelstahl und das Druckgusswerk aus AluminiumWir werden die verwendeten Materialien, Zeichnungsformate, Produktionsprozesse, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen von CNC-Bearbeitungsteilen behandeln.
Edelstahl: Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Langlebigkeit eine beliebte Wahl.
Aluminium: Aluminium ist bekannt für seine leichten Eigenschaften und seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und findet Anwendungen in Industriezweigen wie Elektronik, Automobilindustrie und Konsumgüter.
CNC-Bearbeitung erfordert genaue Anweisungen für die Herstellung von Teilen.
CAD (computergestütztes Design): CAD-Dateien sind digitale 2D- oder 3D-Darstellungen des Bauteildesigns, die alle erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen enthalten.
CAM (computergestützte Fertigung): CAM-Dateien werden aus CAD-Daten generiert und liefern Anweisungen für die CNC-Maschine, den Herstellungsprozess durchzuführen.
Das Präzisionsgussverfahren, auch Investitionsguss genannt, ist ein Verfahren, mit dem komplizierte und detaillierte Teile hergestellt werden.
Schöpfung von Mustern: Ein Muster, typischerweise aus Wachs oder einem ähnlichen Material, wird auf der Grundlage des CAD-Designs hergestellt.
Formmontage: Das Muster wird an ein Torsystem befestigt, um eine Form zu erzeugen.
Shell-Gebäude: Die Form wird in einen Keramikschlauch getaucht und mit feinem Sand beschichtet, um eine Keramikhülle um das Muster zu erzeugen.
Entwachsung: Die Keramikhülle wird erhitzt, um das Wachsmuster zu schmelzen und zu entfernen, wobei ein Hohlraum in der Form des gewünschten Teils zurückbleibt.
Casting: Der geschmolzene Edelstahl wird in die Keramikhülle gegossen und füllt den Hohlraum.
Kühlung und Verfestigung: Das Gießmaterial kühlt ab und verfestigt sich in der Form.
Veredelung: Das Gießmaterial wird aus der Keramikhülle entfernt und Veredelungsprozesse wie Schneiden und Polieren durchgeführt.
Das Druckgießen von Aluminium ist ein Verfahren, bei dem eine Form, die als Druckform bezeichnet wird, verwendet wird, um komplexe Aluminiumteile herzustellen.
Die Vorbereitung: Die Matrize wird mit einem Freisetzungsmittel beschichtet, um das fertige Teil zu entfernen.
Injektion: Geschmolzenes Aluminium wird unter hohem Druck in die Form gezwungen.
Kühlung: Das Aluminium verfestigt sich und nimmt die Form der Matratze an.
Auswerfen: Der verfestigte Teil wird aus der Matrize ausgeworfen.
Trimmen und Veredeln: Überschüssiges Material und Unvollkommenheiten werden entfernt und das Teil wird so fertiggestellt, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
Die Oberflächenrauheit von CNC-bearbeiteten Teilen ist entscheidend für ihre Funktionalität und ihr Erscheinungsbild.
Polstern: Dieser Prozess glättet die Oberfläche, um ein hochwertiges Finish zu erhalten.
Anodisierung: Aluminiumteile können anodisiert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Farbe hinzuzufügen.
Passivierung: Teile aus Edelstahl können passiviert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Plattierung: Teile können mit verschiedenen Materialien wie Nickel oder Chrom beschichtet werden, um ihr Aussehen und ihre Langlebigkeit zu verbessern.
Zur Gewährleistung der Präzision und Qualität von CNC-bearbeiteten Teilen werden verschiedene Prüfgeräte verwendet, darunter:
CMM (Koordinatenmessmaschine): CMMs messen die Abmessungen und Geometrien von Teilen genau.
Zähler und Mikrometer: Diese Werkzeuge dienen zur präzisen Messung von Länge und Dicke.
Oberflächenrauheitsprüfer: zur Messung der Oberflächenrauheit von bearbeiteten Teilen verwendet.
CNC-Bearbeitungsteile finden Anwendungen in zahlreichen Branchen, wie z. B.:
Automobilindustrie: Motorkomponenten, Getriebe und Bremskomponenten.
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugbauteile, Turbinenblätter und Bauteile.
Medizinische Behandlung: Chirurgische Instrumente, Implantate und Medizinprodukte.
Elektronik: Computerteile, Steckverbinder und Smartphone-Komponenten.
Verbrauchsgüter: Haushaltsgeräte, Sportartikel und Modezubehör.
Produktbezeichnung | Precision Casting aus Edelstahl CNC-Bearbeitungsteile Aluminium Druckgussverarbeitung | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Kupfer | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.