MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
In der Welt der Präzisionstechnik hat die CNC-Bearbeitung die Herstellung komplexer Teile und Komponenten revolutioniert.Eine der bemerkenswerten Anwendungen ist die Herstellung von fein geschnitzten Aluminiumlegierung Drehräder Mikroteile mit der fortschrittlichen CNC-Fünf-Achsen-BearbeitungstechnikIn diesem Artikel werden das Material, das Zeichnungsformat, der Produktionsprozess, die Oberflächenrauheit, die Behandlung, die Inspektionsinstrumente und die Anwendungen dieser hochpräzisen Mikroteile untersucht.
Das primäre Material, das für die Herstellung von feinschnitzelten CNC-Fünf-Achsen-Aluminiumlegierungs-Roller-Mikroteilen verwendet wird, ist Aluminiumlegierung. Aluminiumlegierungen werden wegen ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften bevorzugt,einschließlich hoher Festigkeits-/GewichtsquoteDie spezifische Zusammensetzung der Legierung kann abhängig von der Anwendung und den gewünschten Leistungsmerkmalen des Rädels variieren.
Die Konstruktion dieser Mikroteile erfordert genaue und detaillierte Zeichnungen. Ingenieure und Designer verwenden typischerweise Computer-Aided Design (CAD) -Software, um 3D-Modelle der Impeller-Mikroteile herzustellen.Diese CAD-Modelle dienen als Grundlage für die Erstellung der notwendigen Bearbeitungsanweisungen.
Die Herstellung von CNC-Fünf-Achsen-fein geschnitzten Aluminiumlegierungs-Roller-Mikroteilen umfasst mehrere kritische Schritte:
CAD-Konstruktion: Der erste Schritt besteht darin, ein 3D-CAD-Modell des Mikroteils des Rädels zu erstellen, einschließlich komplexer Details und Toleranzen.
CAM-Programmierung: Die Computer-Aided Manufacturing (CAM) -Software nimmt das CAD-Modell und erzeugt Werkzeugwege und Bearbeitungsanweisungen für die CNC-Maschine.
Auswahl des Materials: Das geeignete Material aus Aluminiumlegierung wird sorgfältig ausgewählt, wobei Faktoren wie die Anforderungen der Anwendung und die Materialverfügbarkeit berücksichtigt werden.
Einrichtung: Das Werkstück aus Aluminiumlegierung wird fest an den Drehtisch der CNC-Maschine oder an andere Befestigungsvorrichtungen befestigt, um eine präzise Positionierung während der Bearbeitung zu gewährleisten.
CNC-Bearbeitung: Die CNC-Maschine führt die programmierten Werkzeugpfade durch und setzt fünf Achsenbewegungen ein, um komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu erreichen.
Entwurzelung und Reinigung: Nach der Bearbeitung werden die Mikroteile des Rädels sorgfältig abgeschubst und gründlich gereinigt, um ein glattes Finish zu gewährleisten und Schmutz oder Partikel zu entfernen.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt von CNC-Fünf-Achsen-fein geschnitzten Aluminiumlegierungs-Rollen-Mikroteilen.Die gewünschte Oberflächenausführung ist von entscheidender Bedeutung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Reibung während des Betriebs zu reduzierenEs werden verschiedene Veredelungstechniken wie Polieren, Schleifen und chemische Behandlungen verwendet, um die erforderliche Oberflächenrauheit zu erreichen.
Da diese Kleinteile sehr präzise sind, ist eine gründliche Prüfung unerlässlich.und Oberflächenqualität von CNC-Fünf-Achsen-feingeschnitzten Aluminiumlegierungspuls-MikroteilenDazu gehören u. a.:
Koordinatenmessmaschine (CMM): Ein CMM dient zur genauen Messung der Abmessungen und Geometrien der Mikroteile in einem dreidimensionalen Raum.
Oberflächenprofilometer: Dieses Gerät dient zur Beurteilung der Oberflächenrauheit und der Oberflächenveredelung der Mikroteile des Rädels.
CNC-Fünf-Achsen-fein geschnitzte Aluminiumlegierungs-Roller-Mikroteile finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen, darunter:
Luft- und Raumfahrt: Diese Kleinteile sind für die Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung, wo leichte, präzise Komponenten für Flugzeug- und Raumfahrtsysteme unerlässlich sind.
Medizinische Geräte: Die medizinische Industrie profitiert von der Herstellung dieser Mikroteile für chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte.
Elektronik: In der Elektronikindustrie werden in verschiedenen hochpräzisen elektronischen Bauteilen Mikroteile für die Räder verwendet.
Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden diese Mikroteile in Präzisionsmotoren und anderen kritischen Systemen verwendet.
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
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Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
In der Welt der Präzisionstechnik hat die CNC-Bearbeitung die Herstellung komplexer Teile und Komponenten revolutioniert.Eine der bemerkenswerten Anwendungen ist die Herstellung von fein geschnitzten Aluminiumlegierung Drehräder Mikroteile mit der fortschrittlichen CNC-Fünf-Achsen-BearbeitungstechnikIn diesem Artikel werden das Material, das Zeichnungsformat, der Produktionsprozess, die Oberflächenrauheit, die Behandlung, die Inspektionsinstrumente und die Anwendungen dieser hochpräzisen Mikroteile untersucht.
Das primäre Material, das für die Herstellung von feinschnitzelten CNC-Fünf-Achsen-Aluminiumlegierungs-Roller-Mikroteilen verwendet wird, ist Aluminiumlegierung. Aluminiumlegierungen werden wegen ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften bevorzugt,einschließlich hoher Festigkeits-/GewichtsquoteDie spezifische Zusammensetzung der Legierung kann abhängig von der Anwendung und den gewünschten Leistungsmerkmalen des Rädels variieren.
Die Konstruktion dieser Mikroteile erfordert genaue und detaillierte Zeichnungen. Ingenieure und Designer verwenden typischerweise Computer-Aided Design (CAD) -Software, um 3D-Modelle der Impeller-Mikroteile herzustellen.Diese CAD-Modelle dienen als Grundlage für die Erstellung der notwendigen Bearbeitungsanweisungen.
Die Herstellung von CNC-Fünf-Achsen-fein geschnitzten Aluminiumlegierungs-Roller-Mikroteilen umfasst mehrere kritische Schritte:
CAD-Konstruktion: Der erste Schritt besteht darin, ein 3D-CAD-Modell des Mikroteils des Rädels zu erstellen, einschließlich komplexer Details und Toleranzen.
CAM-Programmierung: Die Computer-Aided Manufacturing (CAM) -Software nimmt das CAD-Modell und erzeugt Werkzeugwege und Bearbeitungsanweisungen für die CNC-Maschine.
Auswahl des Materials: Das geeignete Material aus Aluminiumlegierung wird sorgfältig ausgewählt, wobei Faktoren wie die Anforderungen der Anwendung und die Materialverfügbarkeit berücksichtigt werden.
Einrichtung: Das Werkstück aus Aluminiumlegierung wird fest an den Drehtisch der CNC-Maschine oder an andere Befestigungsvorrichtungen befestigt, um eine präzise Positionierung während der Bearbeitung zu gewährleisten.
CNC-Bearbeitung: Die CNC-Maschine führt die programmierten Werkzeugpfade durch und setzt fünf Achsenbewegungen ein, um komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu erreichen.
Entwurzelung und Reinigung: Nach der Bearbeitung werden die Mikroteile des Rädels sorgfältig abgeschubst und gründlich gereinigt, um ein glattes Finish zu gewährleisten und Schmutz oder Partikel zu entfernen.
Die Oberflächenrauheit ist ein kritischer Aspekt von CNC-Fünf-Achsen-fein geschnitzten Aluminiumlegierungs-Rollen-Mikroteilen.Die gewünschte Oberflächenausführung ist von entscheidender Bedeutung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Reibung während des Betriebs zu reduzierenEs werden verschiedene Veredelungstechniken wie Polieren, Schleifen und chemische Behandlungen verwendet, um die erforderliche Oberflächenrauheit zu erreichen.
Da diese Kleinteile sehr präzise sind, ist eine gründliche Prüfung unerlässlich.und Oberflächenqualität von CNC-Fünf-Achsen-feingeschnitzten Aluminiumlegierungspuls-MikroteilenDazu gehören u. a.:
Koordinatenmessmaschine (CMM): Ein CMM dient zur genauen Messung der Abmessungen und Geometrien der Mikroteile in einem dreidimensionalen Raum.
Oberflächenprofilometer: Dieses Gerät dient zur Beurteilung der Oberflächenrauheit und der Oberflächenveredelung der Mikroteile des Rädels.
CNC-Fünf-Achsen-fein geschnitzte Aluminiumlegierungs-Roller-Mikroteile finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen, darunter:
Luft- und Raumfahrt: Diese Kleinteile sind für die Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung, wo leichte, präzise Komponenten für Flugzeug- und Raumfahrtsysteme unerlässlich sind.
Medizinische Geräte: Die medizinische Industrie profitiert von der Herstellung dieser Mikroteile für chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte.
Elektronik: In der Elektronikindustrie werden in verschiedenen hochpräzisen elektronischen Bauteilen Mikroteile für die Räder verwendet.
Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden diese Mikroteile in Präzisionsmotoren und anderen kritischen Systemen verwendet.
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.