MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
In der Welt der modernen Fertigung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung.Vor allem für die AutomobilindustrieDieser Artikel beschäftigt sich mit CNC-Drehteilen.mit Schwerpunkt auf Elektroplattierung von Materialkomponenten und CNC-Gießtechniken, die den spezifischen Bedürfnissen der Produktion von Autoteilen gerecht werdenWir werden die wichtigsten Aspekte von Materialien, Zeichnungsformaten, Produktionsprozessen, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumenten,und Anwendungen, die diese Technologien in der modernen Fertigungslandschaft unerlässlich machen.
Bei der Fertigung von Autoteilen spielt die Wahl der Materialien eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Haltbarkeit.FunktionalitätZu den häufigsten Materialien, die für CNC-Drehteile verwendet werden, gehören:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmAluminium ist bekannt für seine leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften und ist eine bevorzugte Wahl für verschiedene Automobilkomponenten, von Motorteilen bis hin zu Außenausstattungen.
Stahl:Stahl ist durch seine Festigkeit und Vielseitigkeit ideal für Teile geeignet, die eine hohe Robustheit erfordern, wie Chassis-Komponenten und Bauteile.
Mit einer Breite vonDas Messing, das häufig für dekorative Elemente verwendet wird, bietet im Auto-Innen- und Außenbereich ein Gleichgewicht zwischen Form und Funktion.
Kunststoffe:Bestimmte Autoteile, insbesondere solche mit komplexen Geometrien, profitieren aufgrund ihrer Formbarkeit und Kosteneffizienz von Kunststoff-CNC-Drehverfahren.
Bei der CNC-Drehtechnik ist eine genaue Kommunikation der Konstruktionsspezifikationen von entscheidender Bedeutung. Zeichnungen liefern die Blaupause für die präzise Erstellung von komplexen Autoteilen.Zu den gängigen Zeichnungsformaten gehören Computergestützte Entwürfe (CAD) und technische Zeichnungen, in denen Abmessungen, Toleranzen und Materialespezifikationen detailliert beschrieben werden.Sicherstellung, dass die erzeugten Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
Das Druckgussverfahren ist ein vielseitiges und effizientes Fertigungsprozess, mit dem komplexe und komplizierte Autoteile hergestellt werden.in eine SchimmelhöhleDas Metall verfestigt sich, die Form wird geöffnet und der Guss entfernt.Dies macht es zu einer idealen Wahl für Komponenten wie Motorgehäuse, Übertragungsfälle und komplizierte Details.
Die Oberflächenrauheit spielt eine zentrale Rolle bei der Funktionalität und Ästhetik von CNC-drehenden Teilen.ist üblicherweise zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften verwendetFür Autoteile kann das Galvanisieren die Korrosionsbeständigkeit verbessern, die Verschleißfestigkeit verbessern und ein poliertes Aussehen bieten.
Die Gewährleistung der Qualität von CNC-drehenden Teilen ist von wesentlicher Bedeutung, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Automobilbauteilen zu gewährleisten.Zur Beurteilung der Größengenauigkeit werden verschiedene Prüfgeräte und -techniken eingesetzt.Koordinatenmessmaschinen (CMMs), optische Vergleicher,und Oberflächenprofilometer sind einige der Werkzeuge, die verwendet werden, um zu überprüfen, ob die Teile die angegebenen Toleranzen erfüllen.
Die Anwendung von CNC-Drehen, Galvanisieren und Druckguss in der Automobilindustrie ist umfangreich und vielfältig.Diese Fertigungstechniken tragen zur Funktionalität beiCNC-drehte Autoteile werden strengen Prüfungen und Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards und -vorschriften entsprechen.
Produktbezeichnung | CNC-Drehteile Elektroplattierung Materialteile Cnc-Legierung Druckguss für Autoteile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1pcs |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
In der Welt der modernen Fertigung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung.Vor allem für die AutomobilindustrieDieser Artikel beschäftigt sich mit CNC-Drehteilen.mit Schwerpunkt auf Elektroplattierung von Materialkomponenten und CNC-Gießtechniken, die den spezifischen Bedürfnissen der Produktion von Autoteilen gerecht werdenWir werden die wichtigsten Aspekte von Materialien, Zeichnungsformaten, Produktionsprozessen, Oberflächenrauheit, Behandlungen, Inspektionsinstrumenten,und Anwendungen, die diese Technologien in der modernen Fertigungslandschaft unerlässlich machen.
Bei der Fertigung von Autoteilen spielt die Wahl der Materialien eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Haltbarkeit.FunktionalitätZu den häufigsten Materialien, die für CNC-Drehteile verwendet werden, gehören:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmAluminium ist bekannt für seine leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften und ist eine bevorzugte Wahl für verschiedene Automobilkomponenten, von Motorteilen bis hin zu Außenausstattungen.
Stahl:Stahl ist durch seine Festigkeit und Vielseitigkeit ideal für Teile geeignet, die eine hohe Robustheit erfordern, wie Chassis-Komponenten und Bauteile.
Mit einer Breite vonDas Messing, das häufig für dekorative Elemente verwendet wird, bietet im Auto-Innen- und Außenbereich ein Gleichgewicht zwischen Form und Funktion.
Kunststoffe:Bestimmte Autoteile, insbesondere solche mit komplexen Geometrien, profitieren aufgrund ihrer Formbarkeit und Kosteneffizienz von Kunststoff-CNC-Drehverfahren.
Bei der CNC-Drehtechnik ist eine genaue Kommunikation der Konstruktionsspezifikationen von entscheidender Bedeutung. Zeichnungen liefern die Blaupause für die präzise Erstellung von komplexen Autoteilen.Zu den gängigen Zeichnungsformaten gehören Computergestützte Entwürfe (CAD) und technische Zeichnungen, in denen Abmessungen, Toleranzen und Materialespezifikationen detailliert beschrieben werden.Sicherstellung, dass die erzeugten Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
Das Druckgussverfahren ist ein vielseitiges und effizientes Fertigungsprozess, mit dem komplexe und komplizierte Autoteile hergestellt werden.in eine SchimmelhöhleDas Metall verfestigt sich, die Form wird geöffnet und der Guss entfernt.Dies macht es zu einer idealen Wahl für Komponenten wie Motorgehäuse, Übertragungsfälle und komplizierte Details.
Die Oberflächenrauheit spielt eine zentrale Rolle bei der Funktionalität und Ästhetik von CNC-drehenden Teilen.ist üblicherweise zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften verwendetFür Autoteile kann das Galvanisieren die Korrosionsbeständigkeit verbessern, die Verschleißfestigkeit verbessern und ein poliertes Aussehen bieten.
Die Gewährleistung der Qualität von CNC-drehenden Teilen ist von wesentlicher Bedeutung, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Automobilbauteilen zu gewährleisten.Zur Beurteilung der Größengenauigkeit werden verschiedene Prüfgeräte und -techniken eingesetzt.Koordinatenmessmaschinen (CMMs), optische Vergleicher,und Oberflächenprofilometer sind einige der Werkzeuge, die verwendet werden, um zu überprüfen, ob die Teile die angegebenen Toleranzen erfüllen.
Die Anwendung von CNC-Drehen, Galvanisieren und Druckguss in der Automobilindustrie ist umfangreich und vielfältig.Diese Fertigungstechniken tragen zur Funktionalität beiCNC-drehte Autoteile werden strengen Prüfungen und Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards und -vorschriften entsprechen.
Produktbezeichnung | CNC-Drehteile Elektroplattierung Materialteile Cnc-Legierung Druckguss für Autoteile | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.