MOQ: | 1PCS |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Im Bereich der Präzisionstechnik und FertigungDie Produktion von kleinen CNC-Drehteilen und das Gießen von Nichtstandardteilen aus Edelstahlflanschen stellt eine faszinierende Konvergenz von Technologie und Handwerkskunst darIn diesem Artikel werden die verschiedenen Aspekte dieses komplizierten Verfahrens untersucht, einschließlich der verwendeten Materialien, der Zeichnungsformate, der Produktionsprozesse, der Oberflächenrauheit, der angewandten Behandlungen,die verwendeten Prüfgeräte, und die breiten Anwendungsbereiche dieser spezialisierten Bauteile.
Edelstahl, bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft, ist das primäre Material, das bei der Herstellung von Flansch-Nichtstandardteilen verwendet wird.Die ausgewählte spezifische Qualität von Edelstahl hängt von der vorgesehenen Anwendung abZu den gängigen verwendeten Edelstahlsorten gehören 304, 316 und 17-4 PH, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, die unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht werden.
Die Grundlage eines erfolgreichen Herstellungsprozesses liegt in der Präzision von technischen Zeichnungen, die als Blaupause dienen und die Produktion von CNC-Dreh- und Gießverfahren leiten.Zeichnungen umfassen in der Regel detaillierte Abmessungen, Toleranzen, Materialespezifikationen, Oberflächenveredelungen und andere wesentliche Informationen.Sie können mithilfe von Computer-Aided Design (CAD) -Software erstellt werden und werden in allgemein anerkannten Formaten wie DWG geteilt, DXF oder PDF.
Computer Numerical Control (CNC) Drehen ist ein anspruchsvoller Prozess, der zur Gestaltung und Herstellung von zylindrischen Teilen verwendet wird.eine CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück, während Schneidwerkzeuge Material entfernen, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erreichenDie Präzision und Wiederholbarkeit des CNC-Drehwerks machen es ideal für die Herstellung komplexer Bauteile mit engen Toleranzen.
Das Gießen umfasst das Gießen von geschmolzenem Metall in eine Form, um eine bestimmte Form bei der Verfestigung zu erzeugen.auch als "Wachsguss" bezeichnetDieser Ansatz ermöglicht komplizierte Designs und feine Details, so dass er für komplexe Teile mit unregelmäßigen Geometrien geeignet ist.
Die Oberflächenrauheit spielt eine entscheidende Rolle für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts.Kleine CNC-Drehteile und nicht-standardmäßige Teile aus Edelstahlflanschen erfordern oft präzise Oberflächenveredelungen, um die funktionalen Anforderungen zu erfüllen und die visuelle Anziehungskraft zu verbessern. Techniken wie Polieren, Schleifen und Elektropolieren werden angewendet, um das gewünschte Maß an Glatzheit und Glanz zu erreichen.
Die Qualitätskontrolle ist im Herstellungsprozess von größter Bedeutung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den gewünschten Spezifikationen entspricht.OberflächenbearbeitungDazu gehören Koordinatenmessgeräte (CMM), optische Vergleichsgeräte, Oberflächenraueprüfer und Ultraschallfehlerdetektoren.
Kleine CNC-Drehteile und nicht-standardmäßige Teile für Edelstahlflansche finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen.
Produktbezeichnung | Kleine CNC-Drehteile Verarbeitung und Gießerei von Nichtstandardteilen aus Edelstahlflanschen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Edelstahl | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.
MOQ: | 1PCS |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Plastikkastenverpacken |
Lieferfrist: | 4-8weeks |
Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 5000Tons pro Jahr |
Im Bereich der Präzisionstechnik und FertigungDie Produktion von kleinen CNC-Drehteilen und das Gießen von Nichtstandardteilen aus Edelstahlflanschen stellt eine faszinierende Konvergenz von Technologie und Handwerkskunst darIn diesem Artikel werden die verschiedenen Aspekte dieses komplizierten Verfahrens untersucht, einschließlich der verwendeten Materialien, der Zeichnungsformate, der Produktionsprozesse, der Oberflächenrauheit, der angewandten Behandlungen,die verwendeten Prüfgeräte, und die breiten Anwendungsbereiche dieser spezialisierten Bauteile.
Edelstahl, bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft, ist das primäre Material, das bei der Herstellung von Flansch-Nichtstandardteilen verwendet wird.Die ausgewählte spezifische Qualität von Edelstahl hängt von der vorgesehenen Anwendung abZu den gängigen verwendeten Edelstahlsorten gehören 304, 316 und 17-4 PH, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, die unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht werden.
Die Grundlage eines erfolgreichen Herstellungsprozesses liegt in der Präzision von technischen Zeichnungen, die als Blaupause dienen und die Produktion von CNC-Dreh- und Gießverfahren leiten.Zeichnungen umfassen in der Regel detaillierte Abmessungen, Toleranzen, Materialespezifikationen, Oberflächenveredelungen und andere wesentliche Informationen.Sie können mithilfe von Computer-Aided Design (CAD) -Software erstellt werden und werden in allgemein anerkannten Formaten wie DWG geteilt, DXF oder PDF.
Computer Numerical Control (CNC) Drehen ist ein anspruchsvoller Prozess, der zur Gestaltung und Herstellung von zylindrischen Teilen verwendet wird.eine CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück, während Schneidwerkzeuge Material entfernen, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erreichenDie Präzision und Wiederholbarkeit des CNC-Drehwerks machen es ideal für die Herstellung komplexer Bauteile mit engen Toleranzen.
Das Gießen umfasst das Gießen von geschmolzenem Metall in eine Form, um eine bestimmte Form bei der Verfestigung zu erzeugen.auch als "Wachsguss" bezeichnetDieser Ansatz ermöglicht komplizierte Designs und feine Details, so dass er für komplexe Teile mit unregelmäßigen Geometrien geeignet ist.
Die Oberflächenrauheit spielt eine entscheidende Rolle für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts.Kleine CNC-Drehteile und nicht-standardmäßige Teile aus Edelstahlflanschen erfordern oft präzise Oberflächenveredelungen, um die funktionalen Anforderungen zu erfüllen und die visuelle Anziehungskraft zu verbessern. Techniken wie Polieren, Schleifen und Elektropolieren werden angewendet, um das gewünschte Maß an Glatzheit und Glanz zu erreichen.
Die Qualitätskontrolle ist im Herstellungsprozess von größter Bedeutung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den gewünschten Spezifikationen entspricht.OberflächenbearbeitungDazu gehören Koordinatenmessgeräte (CMM), optische Vergleichsgeräte, Oberflächenraueprüfer und Ultraschallfehlerdetektoren.
Kleine CNC-Drehteile und nicht-standardmäßige Teile für Edelstahlflansche finden Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen.
Produktbezeichnung | Kleine CNC-Drehteile Verarbeitung und Gießerei von Nichtstandardteilen aus Edelstahlflanschen | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Edelstahl | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschinenaufbau→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. | |
Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lacken, Verzinken, Chromplattieren, Anodisierung usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. | |
Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät | |
Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKennt die Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
Im Bereich der Verarbeitung verfügt TORICH über 18 Sätze 4-Achsen-3-Achsen-CNC-Maschinen und über 30 Sätze CNC-Drehmaschinen.Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, 1100x600x800mm Teile zu bearbeiten und die CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, 550x1500mm Teile zu verarbeitenWir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Legierungsstahl und anderen harten Metallen sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer mit einer Dimensionsgenauigkeit von 0,01 mm.
Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.