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CNC Mitte-Autoteile kundengebundene Präzisions-Casting-Prägeverarbeitung maschineller Bearbeitung

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    Kundengebundene werfende Autoteile Soems

    ,

    Prägedrehenautoteile CNC

    ,

    Präzision CNC Prägemitte maschineller Bearbeitung

  • Art
    Drehen
  • Maschinell bearbeitender Cnc oder nicht
    CNC maschinelle Bearbeitung
  • Mikromaschinelle Bearbeitung oder nicht
    Mikromaschinelle Bearbeitung
  • Materielle Fähigkeiten
    Edelstahl
  • Material
    Edelstahl
  • Prozess
    Drehen
  • Service
    Kundengebundenes Soem
  • Anwendung
    Autoteil
  • Produktname
    CNC maschinelle Bearbeitung
  • Schlüsselwort
    Drehenteile CNC
  • Ausrüstung
    Mitten CNC maschineller Bearbeitung
  • Name
    Kundenspezifische bearbeitete CNC-Bearbeitung
  • Vorbereitungs- und Anlaufzeit
    7DAYS
  • Herkunftsort
    Zhejiang
  • Markenname
    TORICH
  • Zertifizierung
    ISO9001 ISO14001 TS16949
  • Modellnummer
    Drehenteile CNC
  • Min Bestellmenge
    1PCS
  • Preis
    Negotiable
  • Verpackung Informationen
    Plastikkastenverpacken
  • Lieferzeit
    4-8weeks
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    5000Tons pro Jahr

CNC Mitte-Autoteile kundengebundene Präzisions-Casting-Prägeverarbeitung maschineller Bearbeitung

CNC Mitte-Autoteile kundengebundene Präzisions-Casting-Prägeverarbeitung maschineller Bearbeitung 0

Kundengebundene Präzisions-werfende Verarbeitung für Autoteile unter Verwendung der Fräsmaschine-maschinellen Bearbeitung CNC der Mitte

In der Welt der modernen Herstellung, ist die Nachfrage nach Präzision-ausgeführten Autoteilen nie größer gewesen. Um diese Nachfrage zu befriedigen, wenden sich Hersteller an fortgeschrittene Techniken wie der Fräsmaschine-maschinellen Bearbeitung CNC Mitten für die kundengebundene werfende Verarbeitung der Präzision. Dieser Artikel forscht in die verwickelten Details dieses Herstellungsverfahrens, einschließlich die betroffenen Materialien, die zeichnende Formate, die Produktionsverfahren, Oberflächenrauigkeit, Behandlungen, Inspektionsinstrumente und Anwendungen.

Materialauswahl

Die Grundlage irgendeines hochwertigen Autoteils ist das Material, von dem sie in Handarbeit gemacht wird. Hersteller wählen Materialien, die eine Balance der Stärke, der Haltbarkeit und der manchmal spezifischen Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit oder Leitfähigkeit anbieten. Allgemeine Materialien verwendeten für Präzisionscasting von Autoteilen einschließen verschiedene Grade von Aluminium-, Stahl- und sogar fachkundigen Legierungen. Die Materialauswahl hängt von der beabsichtigten Funktion des Teils, von den Leistungsanforderungen und von den spezifischen Eigenschaften ab, die sie aufweisen muss.

Zeichnendes Format und Entwurf

Das Herstellungsverfahren fängt mit einer ausführlichen technischen Zeichnung an. Diese Zeichnungen dienen als Plan für das Teil und stellen genaue Maße, Toleranzen und Geometrie bereit. Software der computergesützten Konstruktion (CAD) ist häufig benutzt, diese verwickelten Zeichnungen herzustellen und erlaubt Ingenieuren, das Endprodukt sichtbar zu machen, bevor Produktion anfängt. Die Zeichnung spezifiziert entscheidende Details, wie Teilmaße, Lochplatzierungen, Oberflächenende und andere Spezifikationen, die zu des der Funktionalität und zum Sitz Teils innerhalb der Automobilversammlung kritisch sind.

Produktionsverfahren

Das Herz der Präzision werfend Lügen im Produktionsverfahren verarbeitend, in dem der Fräsmaschine-maschinellen Bearbeitung CNC Mitten eine entscheidende Rolle spielen. Diese hoch entwickelte Maschinerie verwendet Rechner-NC-Steuerung (CNC) Technologie, um den Prägeprozeß mit unvergleichlicher Genauigkeit zu automatisieren. Der Prozess bezieht mit ein, überschüssiges Material von einem festen Werkstück zu entfernen, um die gewünschte Form und die Maße zu schaffen. Cnc-Mahlen bietet außergewöhnliche Präzision an und lässt komplexe die durchweg erzielt zu werden Geometrie zu und festen Toleranzen.

Oberflächenrauigkeit und Behandlung

Oberflächenrauigkeit spielt eine entscheidende Rolle in der Funktionalität und in der Ästhetik von Präzisionformautoteilen. Hersteller setzen verschiedene Techniken ein, um das gewünschte Oberflächenende zu erzielen. Nach dem Prägeprozeß die Teile möglicherweise durchmachen Prozesse wie Reiben, Polieren oder Beschichten, um die beabsichtigte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Diese Behandlungen erhöhen den Auftritt des Teils, verbessern Korrosionsbeständigkeit und stellen optimale Leistung innerhalb der Betriebsumgebung des Automobils sicher.

Inspektions-Instrumente

Die Qualität und die Genauigkeit von Präzisionformautoteilen sicherzustellen ist ein entscheidendes Interesse. Hersteller verwenden moderne Inspektionsinstrumente, um zu überprüfen, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen trifft. Beigeordnete Messmaschinen (CMMs) sind allgemein verwendet, Maßgenauigkeit zu messen und geometrische Eigenschaften festzusetzen. Zusätzlich werden zerstörungsfreie Prüfungstechniken wie Röntgenstrahl oder Ultraschall eingesetzt, um interne Defekte oder Inkonsequenzen zu ermitteln, die möglicherweise die Integrität des Teils kompromittieren.

Anwendungen

Das kundengebundene Präzisionscasting, das unter Verwendung der Fräsmaschine-maschinellen Bearbeitung CNC der Mitten verarbeitet, findet umfangreiche Anwendungen in der Automobilindustrie. Diese Techniken werden eingesetzt, um ein verschiedenes Teilespektrum, einschließlich Motorteile, Getriebeteile, Suspendierungssysteme, Bremselemente und sogar verwickelte Innenelemente herzustellen. Die Fähigkeit, Teile entsprechend spezifischen Automobilmodellen und Leistungsanforderungen besonders anzufertigen erhöht die Gesamtfunktionalität, die Zuverlässigkeit und die Sicherheit von Fahrzeugen.

 

 

Produktname CncFräsmaschine Mitte-Autoteile der maschinellen Bearbeitung besonders anfertigte die Präzision, die Kundenbezogenheit verarbeitend wirft
Produktions-Ausrüstung CNC, Prägemaschinelle bearbeitung, CNC-Drehbank, die, CNC sich dreht, CNC mahlt, Laser schneidet, Verbiegen, spinnend, Draht verarbeitet, der schneidet und stempeln, elektrische maschinell bearbeitende Entladung (EDM), Spritzen
Material Edelstahl
Zeichnendes Format SCHRITT, STP, GIS, CAD, pdf, DWG, DXF usw. oder Proben.
Produktionsverfahren Ankommende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample Qualitätskontrolle des Rohstoffs und confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready zum Versenden
Ende Sandstrahlen, anodisieren Farbe, Blackenning, verzinken/Nickl überzieht, polnisch,
Energiebeschichtung, Passivierung PVD, Titanüberzug, galvanisierend,
Galvanisierungschrom, Elektrophorese, QPQ (Löschen-Politur-löschen),
Elektropolnisch, Chrome-Überzug-, Knoten-, Laser-Ätzung Logo, etc.
Anwendung Autoteile, hydraulische Schläuche, Öl-Maschinerie, geologische Bohrung, Motorrad, Bycycle, landwirtschaftliche Maschinen-Teile, Technik Machinary, Fastners.
Oberflächenrauigkeit Ra 0.1~3.2
Oberflächenbehandlung Das Reiben, polnisch, entgraten, Malerei-, Galvanisations-, Chrome-Überzug-, Anodisationsbehandlung usw.
Inspektion Masskontrolle 100%
100% Sichtprüfen
Mechanische Eigenschaften-Inspektion, interner Laborversuchbericht oder Drittpartei-Abnahmeprüfprotokoll.
Inspektions-Instrument Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischer Komparator, Tasterzirkel-Vernier, CMM
Tiefen-Tasterzirkel-Vernier, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, internes Messgerät Celsius
Toleranz Der zeichnende Antrag des Kunden

 

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TORICH ist ein Unternehmen, das Präzisionsstahlrohre und Stahldas rohr produziert hat, die für über 20 Jahre verarbeitet, mit einem Fabrikbereich von ungefähr 20000 Quadratmetern

 

Die produzierten Hauptprodukte sind Kohlenstoffstahl- und Legierungsstahlsortenahtlose Stahlrohre, geschweißte Präzisionsstahlrohre, DOM-Stahlrohr-, nahtlose und geschweißteedelstahlrohre. Und unsere unterschiedliche Werkstatt auch maschinell bearbeitete Roheisenteile produzieren und Stahlteile, auch Anzeige werfen kundengebundene Präzisionsteile und schwierige Präzisionsteile. Unsere Stärke ist mit in unserer Fähigkeit, Metallteile hochwertigere Steuerung in einem integrierten Prozess, aus dem Diagramm und Formentwurf, zum Werfen, zum Schmieden, zur maschinellen Bearbeitung, zur Wärmebehandlung, zur Oberflächenbehandlung, zur Versammlung und zur Prüfung zu produzieren.

 

TORICH-Team ist mit den Qualitätsanforderungen und den Prozessstandards von Präzisionsteilen und von Stahlrohren von Industrieunternehmen im In- und Ausland führen vertraut, optimiert ständig die Produktion und die Führungsebene und sucht ständig gleich gesinnte ausgezeichnete Lieferanten, die uns ermöglichen, die Produktionskosten zu verringern und einen relativen Vorteil über vielen unserer Konkurrenten zu haben.

 

Auf dem Gebiet der Verarbeitung, hat TORICH 18 einstellt 4 axis/3-axis CNC-Maschinen und über 30 Sätzen CNC-Seifenschäumen. Die Mitte der maschinellen Bearbeitung ist zur maschinellen Bearbeitung von 1100x600x800mm Teilen fähig und die CNC-Drehbänke sind zur Verarbeitung von 550x1500mm Teilen fähig. Wir spezialisieren uns auf Bearbeitungsedelstahl-, legiertenstahl und andere harte Metalle sowie Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer, mit einer Maßgenauigkeit von 0.01mm.

 

Seit 2023 hat TORICH tadellos mit mehr als 50 Ländern, einschließlich Russland, Indien, Australien, das Vereinigte Königreich, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten zusammengearbeitet. Qualität und Ansehen sind immer unsere ersten Anliegen, mit dem Ziel des Brunnens, der jeden Kunden dient, der auf uns vertraut. TORICH freut sich, mit Kunden auf der ganzen Erde sich zusammenzutun.

 

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1. Sind Sie Hersteller oder Händler?
TORICH ist Hersteller basierte Handelsgesellschaft.
 
2. Wie können wir Proben erhalten?
Bereiten Sie vor, um Proben zu versenden kann innerhalb 3 Werktage geliefert werden, müssen sich entwickelnde Proben mit unserem Ingenieur und Verkaufsteam bestätigt werden.
 
3.How kann ich ein Zitat erhalten?
Ausschnittskizzen (PDF/STEP/IGS/DWG…) mit Material Quantität und Oberflächenbehandlungsinformationen.
 
4. Kann ich ein Zitat ohne Zeichnungen erhalten?
Sicher, schätzen wir, um Ihre Proben, Bilder oder Entwürfe mit ausführlichen Maßen für genaues Zitat zu empfangen.
 
5. Was ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit?
15-60 Tag abhängig von unterschiedlicher Auftragsquantität und -produkten.
 
6. Können Sie Proben vor Massenproduktion zur Verfügung stellen?
Sicher, ist- Beispielgebühr erforderlich, wird zurückgegangen wenn Massenproduktion, wenn möglich.
 
7. Was ist Ihre Zahlungsbedingungen?
30% Ablagerung, die Balance 70% bevor dem Versenden.
 
8. Was ist Ihre verpackende Methode?
Safty und feste Verpackung passend für Seeverschiffen und Luftverschiffen.
 
9. Was tun Sie, wenn wir Teile der geringen Qualität empfangen?
Bitte nett uns die Bilder zu schicken, finden unsere Ingenieure die Lösungen und machen sie für Sie so bald wie möglich neu.