Das für die Herstellung von Drehteilen aus Edelstahl und Drehteilen aus CNC verwendete Material ist Edelstahl.Edelstahl ist eine vielseitige und korrosionsbeständige Legierung, die wegen ihrer Langlebigkeit und Ästhetik in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist.
Bei der Spezifikation von Drehteilen aus Edelstahl und CNC-Drehteilen müssen bestimmte Parameter berücksichtigt werden, darunter Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenveredelung,sowie etwaige zusätzliche Anforderungen, die für die gewünschte Anwendung spezifisch sind.
Die chemische Zusammensetzung von Drehteilen aus Edelstahl und Drehteilen aus CNC kann je nach verwendeter spezifischer Qualität variieren.mit Zusatz von Chrom als SchlüssellegierungselementAndere Elemente wie Nickel, Molybdän und Mangan können je nach Sorte ebenfalls vorhanden sein.
Die mechanischen Eigenschaften von Drehteilen aus Edelstahl und CNC-Drehteilen sind entscheidend für die Bestimmung ihrer Leistung und Eignung für verschiedene Anwendungen.Zu diesen Eigenschaften gehören die ZugfestigkeitDie spezifischen mechanischen Eigenschaften können je nach Sorte und Herstellungstechnik unterschiedlich sein.
Edelstahldrehteile und CNC-drehteile können je nach gewünschten Eigenschaften und Verwendungszweck aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt werden.Zu den bei der Herstellung dieser Teile verwendeten Stahlsorten gehören AISI 304Jede Klasse hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, die sie für bestimmte Umgebungen und Branchen geeignet machen.
Edelstahldrehteile und CNC-drehteile finden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen.Beispiele für Industriezweige, in denen diese Teile häufig verwendet werden, sind::
Nachstehend finden Sie eine Zusammenfassung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften der häufig verwendeten Edelstahlsorten für Drehteile und CNC-Drehteile:
| Zulassung | Chemische Zusammensetzung | Mechanische Eigenschaften |
|---|---|---|
| AISI 304 | Chrom: 18-20%, Nickel: 8-10.5%, Eisen: Ausgleich | Zugfestigkeit: 515 MPa Ausfallfestigkeit: 205 MPa Ausdehnung: 40% Härte: 92 HRB |
| AISI 316 | Chrom: 16-18%, Nickel: 10-14%, Molybdän: 2-3%, Eisen: Ausgleich | Zugfestigkeit: 515 MPa Ausfallfestigkeit: 205 MPa Ausdehnung: 40% Härte: 95 HRB |
| AISI 430 | Chrom: 16-18%, Eisen: Ausgleich | Zugfestigkeit: 450 MPa Ausfallfestigkeit: 205 MPa Ausdehnung: 22% Härte: 85 HRB |
| Produktbezeichnung | ||
| Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
| Material | ||
| Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
| Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
| Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
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| Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
| Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
| Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
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| Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
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| Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden | |
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